环氧地坪在建筑施工中的特点及工艺

浅析环氧地坪在建筑施工中的特点及工艺

1 环氧地坪的性能

环氧地坪主要成膜基料是环氧树脂而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成 状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能和特点

(1)优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附.而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢/铝)陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力.

（6）环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既能常温干燥，可高温烘烤，以满足不同的施工要求。

（7）环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆，环氧树脂具有很多优点，但也存在不足之处，抗光老化性差，所以户外耐候性较差。

3、环氧地坪漆施工工艺

（1）基层的要求及处理

环氧地坪施工，基层的施工质量是非常关键的，基层施工的质量达不到要求，会造成起泡，起壳，耐压等易损坏，耐久性差。当前环氧地坪主要都是以现浇混凝土地面为基层，其他的主要是水泥砂浆地面，旧的瓷砖地面、水磨石地面等以前做的旧地面。

现在以新浇筑的混凝土楼地面为例：

①混凝土要求平整密实，混凝土强度不低于C25，强度太低会影响涂层的耐压、耐冲击性能和耐久性。

②地面平整度要求一般在2M靠尺范围内不大于2MM高差，如高差较大（超过2MM）对存在凹凸不平的坑洞需用环氧砂浆或水泥砂浆加环氧中涂+石英砂找平固化。

③如施工地坪漆的现场处于最底层，则基层需要做防水处理，避免地下水上升引起涂层起泡、起壳现象发生。

④混凝土基层要保持干燥，新浇混凝土要保持28天以上养护期，让混凝土充分干燥，含水率不大于8%。

⑤对损坏的混凝土表面应进行修补或找平，一般用不低于C30的细石混凝土，修补厚度不小于30MM，在涂层施工过程中一般用树脂砂浆或聚酯混合物砂浆修补找平。

④封闭底漆的施工

根据涂装计划和涂装工作量，先用辊涂法或刮涂法一道环氧封闭底漆，环氧封闭底漆具有很强的渗透性，在涂装时加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入到基层内部，增强涂层与基层的附着力，涂装搅拌均匀，必须用电子计量称按厂家规定配比随配附用。连续施工不间断。

⑤批刮砂浆腻子：

在实干（约4小时以上，主要看温度）以后的底漆表面采用批刮两道（或按协议要求）；确保地坪的耐磨耐压性，耐碰撞、耐水和酸碱溶液等性能，并调整地坪的平整度，第一道用100-270目的石英砂和环氧树脂及配套固化剂，充分搅拌均匀、刮平，以增强地面的耐磨和抗压性能，具体道数或厚度在达到协议要求后，待中涂层彻底固化实干后，用地坪专用打磨机打磨并用吸尘器清扫干净。

总之，环氧地坪的施工要用具有一定的管理能力尧技术能力和有资质的专业化施工队伍，施工要认真细心，施工准备很重要，包括人员技能、责任心、对材料性能的了解、施工方法、工器具准备等都要一一落实，基层处理是关键，基层处理不好会出现附着力低、起泡、起壳、裂缝、直接影响环氧地坪的耐磨、耐压和耐久性。要严格按要求处理好基层，环氧地坪的施工不仅能满足使用功能而且通过增加不同的色彩可以美化工作环境，给人以轻松快乐之感觉，创造快乐工作的美好环境。