技术 | 气箱脉冲袋收尘器烟道挡板门的技改

在水泥生产线中，气箱脉冲袋收尘器分布较多，应用场合比较广泛。收尘器中检修门(烟道挡板门)是检修人员进出收尘器的通道，设计不合理或者无法布置均会给后续的设备检修和突发事件处置带来隐患。因此，烟道挡板门(检修门)的布置和设计以及现有项目中烟道挡板门的技改显得尤为重要。（此文篇幅较长，建议收藏以后阅读）

1 袋收尘器检修存在的问题

以某水泥厂磨机袋收尘器的改造为例，该厂粉磨系统处理风量480 000 m3/h，风量较大，按照选型应布置两台PPC128-2×15规格的收尘器，但现有土建范围受限，只能对两台原有收尘器结构进行优化，采取两台收尘器共用一个侧板，压缩了烟道宽度间距，如图1所示。

设备安装完毕后，为方便检查进出气流是否短路，需要进行荧光粉测试。一般情况下荧光粉涂撒完毕后，尾排风机停机，工程技术人员进入设备内部逐项检查，发现泄漏点及时补焊。进出设备的通道设置在烟道顶部，顶部开孔配检修门。通常PPC128规格系列的收尘器烟道顶部宽度有足够的空间布置烟道挡板门，常规收尘器烟道挡板门位置如图2所示。

然而，该厂收尘器在设计过程中，考虑顶部烟道宽度受限，烟道挡板门无法布置。最初设计是在收尘器出风管道处设置烟道挡板门(检修门)（如图3所示），在烟道挡板门周围设计栏杆，检修人员通过直爬梯进出。后因出风管道直径偏大，通行不方便，且存在安全隐患，我们遂对此进行现场技改。

2 技改的措施

考虑该检修门通行概率不大，仅在安装完毕做荧光粉试验时和运行过程中气流短路检修时使用。我们经过研究，决定选择在合适的气缸位置进行技改，设置检修门。在原气缸上顶板位置开方孔，方孔边长D大于提升阀板直径d，在方孔外沿处焊接一圈50 mm×50 mm×5 mm的角钢，角钢上面铺设等面积的盲板，盲板和角钢配钻，均布螺栓，根据盲板尺寸，在盲板和角钢接触面位置处设计密封板，材料为3 mm厚石棉板，密封板和盲板上的螺栓孔配钻，将来保证角钢框、密封板、盲板三者能够气密配合。开孔形式如图4所示。

设备安装完毕后，尾排风机拉风，在收尘器进口风管位置抛撒荧光粉，带有荧光粉的气体自收尘器进口流入，出气口排出后，风机停机。这时拆除气缸位置的盖板螺栓，连同气缸和提升阀板整体自上盖板角钢框孔位置吊出，人员自此孔进入烟道内部进行检查，对设备本体漏焊或气流短路位置进行补焊。设备在运行过程中，如出现排放超标，停机检修时同样自此通道进入烟道内部，检查隔板位置焊缝是否开焊或者磨蚀，根据检查结果进行检修，保证检修完毕烟道隔板上下气流不短路，然后恢复原气缸盖板和提升阀。

3 结束语

用此种方式技改的检修门结构简单、使用方便、通行安全，很好地解决了烟道空间受限问题，也可以推广应用到其他型号的气箱脉冲袋收尘器的检修门布置设计。以上就是烟道挡板门(检修门)的技改问题,在这里,烟道挡板门的作用是非常重要的,所以,我们应该选择合适的烟道挡板门,我建议选择电动液压烟气挡板门,下面我说一下选择电动液压挡板门的理由:

1.电动液压烟道挡板门,顾名思义,采用液压驱动,采用液压驱动有什么好处呢?开关灵活,液压输出动力强,比传统的电动的或者百叶式的驱动更加强,输出动力也更加大.每一次开关过程都是处理积灰的过程,无积灰不卡涩.

2.电动液压烟道挡板门采用金属硬密封和石墨软密封的密封方式,气密性强,密封性好,无内泄外漏的情况.

3.电动液压烟道挡板门采用菱形热学力学设计,三层防腐设计,保证遇高温不变形,耐腐蚀性.

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