目录
第一章 石材简介
第二章 石材种类介绍
第三章 石材加工流程介绍
石材简介
一、石材基本介绍
在装饰设计中，石材因它纹理漂亮多变，色彩丰富多彩，质地坚硬，给人以富贵豪华的装饰效果，多被设计师青睐， 石材在在装饰材料选用中占很大比重，是建筑装饰工程中极为重要的装饰材料之一，被越来越多的运用到高档装饰场所。
石材分天然石材和人造石材，具有一定物理、化学性能，可用作建筑材料的岩石称建筑石材。具有装饰性能的建筑石材，加工后可供建筑装饰用的称装饰石材，石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材分为花岗岩、大理石、砂岩、石灰岩、火山岩等随着科技的不断发展和进步，人造石的质量和美观已经不逊色天然石材。随着经济的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。
石材的特性
1、耐火性
各种石材皆不同，有些石材在高温作用下，发生化学分解。
（1）石膏：在大于 107 ℃时分解。
（2）石灰石、大理石：在大于 910℃时分解。
（3）花岗石：在 600℃时因组成矿物受热不均而裂开
2、膨胀及收缩
石材也是热胀冷缩，但若受热后再冷却，其收缩不能回复
至原来体积，而必保留一部份成为永久性膨胀；
3、耐冻性
石材的抗冻性用冻融循环次数表示，一般有F10、F15、F25、F100、F200。
致密石材的吸水率小、抗冻性好。吸水率小于0.5%的石材，认为是抗冻的，可不进行抗冻试验。
到摄氏零下 20时，发生冻结，孔隙内水份膨胀比原有体积大1/10.
4、抗压强度
石材的抗压强度会因矿物成份、结晶粗细、胶结物质的均匀性、荷重面积、荷重作用与解理所成角度等因素，而有所不同。若其他条件相同，通常结晶颗粒细小而彼此粘结一起的致密材料，具有较高强度。致密的火山岩在干燥及饱和水份後，抗压强度并无差异（吸水率极低），若属多孔性及怕水之胶结岩石，其干燥及潮湿之强度，就有显著差别。
天然岩石是以100mm×100mm×100mm的正方体试件，用标准试验方法测得的抗压强度值作为评定石材强度等级标准。
根据《砌体结构设计》（GBJ3）规定，天然石材的强度等级为MU100、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20、MU15和MU10九个等级。
5、吸水性
石材吸水性的大小用吸水率表示，其大小主要与石材的化学成分、孔隙率大小、孔隙特征等因素有关。
酸性岩石比碱性岩石的吸水性强。常用岩石的吸水率：花岗岩小于0.5%；致密石灰岩一般小于1%；贝壳石灰岩约为15%。石材吸水后，降低了矿物的粘结力，破坏了岩石的结构，从而降低石材的强度和耐水性。
6、耐水性
石材的耐水性用软化系数K表示。
按K值的大小，石材的耐水性可分为高、中、低三等，K＞0.90的石材为高耐水性石材，K＝0.70 ~0.90的石材为中耐水性石材，K＝0.60~0.70的石材为低耐水性石材。
一般K＜0.80的石材，不允许用在重要建筑中。
7、耐久性
石材具有良好的耐久性，用石材建造的结构物具有永久的可能。古代人早就认识到这一点，因此许多重要的建筑物及纪念性构筑物都是使用石材建筑的。
石材种类介绍
二、石材种类介绍
天然石材是指从天然岩体中开采出来的，并经加工成块状或板状材料的总称。用于建筑装饰行业的两个最基本的石材的种类是天然石材和人造石材。天然石材如大理石、花岗岩、石灰石等。建筑装饰用的天然石材主要有花岗石和大理石两大种。
人造石
人造石
人造饰面石材是人造大理石和人造花岗岩的总称，属水泥混凝土或聚酯混凝土的范畴，它的花纹图案可人为控制，胜过天然石材，且质量轻、强度高、耐腐蚀、耐污染、施工方便，是现代建筑的理想装饰材料。
它是一种新型的复合材料，如大理石粉、玻璃粉等，以及树脂等材质为原材料，混合黏着黏着剂通过挤压固化等工艺制造而成人造石材。它具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型及价格便宜等优点。1、质地较软，容易刮伤。2、收缩性能差。人造石材的毕竟是用石粉凝聚而成的。3、高温易使人造石失去光泽。
人造石的分类
1．树脂型人造石材树脂型是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好；这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。
2．复合型人造石材复合型人造石材采用的粘结剂中，既有无机材料，又有有机高分子材料。其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体，再将坯体浸于有机单体中，使其在一定条件下聚合而成。对板材而言，底层用性能稳定而价廉的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。无机胶结材料可用快硬水泥、白水泥、普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、粉煤灰水泥、矿渣水泥以及熟石膏等。有机单体可用苯乙烯、甲基丙烯酸甲脂、醋酸乙烯、丙烯晴、丁二烯等，这些单体可单独使用，也可组合使用。复合型人造石材制品的造价较低，但它受温差影响后聚脂面易产生剥落或开裂。
3．水泥型人造石材水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。
4．烧结型人造石材烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合，一般配比为石粉60%，粘土40%，采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造价高。由于不饱和聚脂树脂具有粘度小，易于成型；光泽好；颜色浅，容易配制成各种明亮的色彩与花纹；固化快，常温下可进行操作等特点，因此在上述石材中，使用最广泛的，是以不饱和聚脂树脂为胶结剂而生产的树脂型人造石材，其物理、化学性能稳定，适用范围广，又称聚酯合成石。
花岗岩
花岗岩
花岗石是花岗岩的俗称，它属于深成岩，是岩浆岩中分布最广的岩石，其主要矿物组成为长石、石英和少量云母及暗色矿物。 是岩浆在地下深处经冷凝而形成的深成酸性火成岩，多为浅肉红色、浅灰色、灰白色等。质地坚硬致密、强度高、抗风化、耐腐蚀、耐磨损、吸水性低，美丽的色泽还能保存百年以上，是露天雕刻的首选之材。商业上所说的花岗石是以花岗岩为代表的一类装饰石材，包括各种岩浆岩和花岗岩的变质岩，如辉长岩、闪长岩、辉绿岩、玄武岩、安山岩、正长岩等，一般质地较硬。
花岗石为全晶质结构，按结晶颗粒的大小，通常分为粗粒、中粒、细粒和斑状等多种构造。花岗石的颜色取决于其所含长石、云母及暗色矿物的种类及数量。花岗石的化学成分随产地不同而有所区别，各种花岗岩SiO2含量均很高，一般为67%~75%，属酸性岩石。
天然花岗岩的优点：①结构致密，抗压强度高。②材质坚硬，耐磨性很强。③孔隙率小，吸水率极低，耐冻性强。④装饰性好。⑤化学稳定性好，抗风化能力强。⑥耐腐蚀性等耐久性很强。
天然花岗岩的缺点：①自重大，用于房屋建筑与装饰会增加建筑物的质量。②硬度大，给开采和加工造成困难。③质脆，耐火性差。④某些花岗岩含有微量放射性元素，应根据花岗石石材的放射性强度水平确定其应用范围。
天然花岗石属于高级建筑装饰材料，主要应用于大型公共建筑或装饰等级要求较高的室内外装饰工程。
一般镜面花岗石板材和细面花岗石板材表面光洁光滑，质感细腻，多用于室内墙面和地面、部分建筑的外墙面装饰。粗面花岗石板材表面质感粗糙、粗犷，主要用于室外墙基础和墙面装饰，有一种古朴、回归自然的亲切感。
大理石
大理石
大理石是大理岩的俗称，它是石灰岩经过地壳内高温高压作用形成的变质岩，常呈层状结构，有明显的结晶和纹理，主要矿物为方解石和白云石，它属于中硬石材。商业上所说的大理石是指以大理岩为代表的一类装饰石材，包括碳酸盐岩和与其有关的变质岩，主要成分为碳酸盐，一般质地较软。
大理石源于其盛产于云南大理而得名，其具有花纹品种繁多、色泽鲜艳、石质细腻、抗压强度较高、吸水率低、耐久性好、耐磨、耐腐蚀及不变形等优点。缺点：一是硬度较低，其耐用年限一般在 30 一 80 年之间；二是抗风化能力差，一般不宜用于室外装饰。
天然大理石板的优点：①结构致密，抗压强度高，加工性好，不变形。②装饰性好。③吸水率小、耐腐蚀、耐久性好。
天然大理石板的缺点：①硬度较低②抗风化能力差
天然大理石板材的等级和命名与标记
(1) 等级
按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量和镜面光泽度分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。
(2) 命名与标记
板材命名顺序：荒料产地地名、花纹色调特征名称、大理石（M）。 板材标记顺序：命名、分类、规格尺寸、等级、标准号。
大理石在空间装饰运用
大理石在空间装饰运用
1、天然大理石的应用范围也非常广泛，可以做大理石地面、大理石墙面、大理石台面、大理石楼梯、大理石拼图、电视背景墙、大理石门窗套、各种造型及石材家具等。
2、天然大理石的品种繁多、纹理自然、花色多样、经久耐用，另外大理石板材尺寸比较大，可根据使用要求切割组合，通过不同的颜色不同的质感达到多样的效果，所以受到很多消费者喜爱。
4、大理石磨光板有美丽多姿的花纹，常用来镶嵌或刻出各种图案的装饰品。
石材加工流程
三、石材加工流程介绍
石材厂按不同功能区域可分为精加工区域，切割区域，大板区，磨边区，材料样品摆放区，装车区域，办公区域等。
加工流程
锯割加工——研磨抛光——切断加工——凿切加工——烧毛加工——辅助加工及检验修补
1、锯割加工
锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。
2、研磨抛光
研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。
3、切断加工
切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。
4、凿切加工
凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。
5、烧毛加工
烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材，非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。
6、辅助加工
辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。
7、检验修补
天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。
线条机
线条机：石材线条机是用于加工石材的一种工业机械，可以切割并打磨石材，将石材的表面打磨成所需要的线条感，适用于大理石，花岗石，人造石及陶瓷等不同材料，具有生产高效，产品质量好，加工成本低等优点。
红外线切割机 红外线切割机
红外线切割机:又称红外线桥切机，主要用于石材切割，可以根据要求将毛板快速准确、连续的切割成所需要的标准规格板。适用于花岗岩、大理石、水泥制品、石棉制品、工艺制品及其它建筑材料。可与磨光机等设备组合成生产流水线。
手摇切割机
手摇切机较红外线桥式切机效率低，适用于小型工程。石材在工厂最好做成45度阳角，减少平口对接。
雕刻机 雕刻机
雕刻机能够在天然石材、玻璃、陶瓷上进行字画雕刻，主要特点1、速度快，精度高，稳定性强，性价比高，噪音小。
开孔机 开孔机
主要用于石材台面开孔，高精度确定尺寸。
1、磨光面(抛光面）：用金刚石加树脂做成磨头在石材表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材，一般要打磨到3000#抛光片以上；
2、亚光面：用金刚石加树脂做成磨头在石材表面进行打磨处理，一般只用不高于500#抛光片；
3、火烧 面(烧毛面）：指用用乙炔、氧气或丙烷，氧气，或石油液化气，氧气为燃料产生高温火的焰对石材表面加工而成的粗面饰面；
4、荔枝面：荔枝面是用电锤在石材表面敲击而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面，多见于雕刻品表面或广场石等的表面；
5、龙眼面：用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面
6、菠萝面：菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮；
7、仿古面：在石材先用火烧或酸洗之后，再用钢刷刷3-6遍，即是仿古面；
8、蘑菇面：指在石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形；
9、机切面：接由圆盘锯、框架锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路；
10、喷砂面：高压气体中参杂金刚砂来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面；
11、水冲面：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果；石材表面处理工艺
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