“你看我们这个面料，同时兼具轻薄、保暖、防风等功能，其中保暖性更是同类产品高出50%。”走进位于金山区亭林镇的上海嘉麟杰纺织科技有限公司，总工程师杨启东正在向来访者介绍企业的核心产品，言语之间颇为自豪。
杨启东提到的正是企业最近“风头最盛”的产品——北京冬奥会工作人员、技术官员、志愿者的制服面料。经过两年多的研发，嘉麟杰进行了面料创新，将抗起球、抗静电、轻薄透气、弹力大等特性完美融合，最终在众多竞争者中脱颖而出，成为了“万里挑一”的冬奥会制服面料供应商。
胜出，并非偶然。其背后是企业十几年如一日的创新精神和从不止步的技术改造。自2004年成立以来，企业一直坚持“定位高端、错位竞争”的经营理念，荣获“国家高新技术企业”“绿色工厂”等多项国家级荣誉，其中生产的高支纬编细针距羊毛产品获评国家工信部制造业单项冠军。
面料的不断创新和提升需要技术支撑。近年来，嘉麟杰不断推进生产机械化，在原料剪裁、面料生产加工、仓储运输等各个环节实现了“半自动少人化”运转，车间负责人就可以通过查看数据平台，及时掌握每台机器的运转情况、每批订单的完成情况，大大提高了工作效率。
“我们每一块布的生产，从一根线进来到一块布出去，都有100%的可追溯性。包括一件衣服出口到国外，我能查到这件衣服是哪一天生产的，它的原料从哪里来的。”杨启东介绍。
在染色工序中，通过引进最新设备，嘉麟杰正在逐步建立数据库，有效提高了配色的准确率，减少了对人工技术的依赖度；在企业物流中心，高达26米的物流仓储设备可以存放双面熔喷布100万米，发货准确率达100%；而在劳动力最为密集的成衣车间，通过使用模块组，员工的工作效率也提升了20%至30%。
可对于这样一家有着高度转型升级自觉的企业而言，如何进一步推进数字化、智能化，仍是未来发展的难点痛点。
“一直以来招工难是制约我们行业发展的一大因素，所以智能化是我们必须要走的一条路。其实我们这个纺织行业要做到智能化，大的突破并不在我们这，应该是在数字化的行业，把我们的需求不断的和机械行业、IT行业进行融合，才能够达到智能化的进程。”杨启东表示。
企业有数字化转型的自觉，但仅凭企业一己之力，工作很难推进。日前，金山区科委立足企业诉求，组织召开了一场座谈会，邀请包括嘉麟杰的多家纺织服装企业，围绕数字化转型开展了一场“头脑风暴”。在倾听企业诉求、听取负责人对数字化转型的意见建议后，金山区科委副主任顾琰栋表示，“我们想通过工业互联 平台建设等举措，推动企业内部数字化转型、帮助提升效率，并加快集聚行业资源，推动整个行业的对接、资源共享，实现共同发展。”
摄影 | 张鹏远
责编 | 何小燕（见习）
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