一天一道一建真题·机电实务·2019·案例五

一天一道一建真题·机电实务·2019·案例五

《机电工程管理与实务》

说在前面的话：本人为施工单位一名普通的技术人员，从业三年半，今年刚满足 名条件。在这里发文章，一方面是把自己的学习经历记录一下，以文章打卡的方式来督促自己学习，另一方面希望可以结交共同备考的朋友。

通过了解，一建是没有标准答案的。因此， 上任何一个地方能找到的所谓标准答案都不一定是“标准”的，这里我做出的答案也是一样，我会尽自己最大的努力，查阅教材，查阅相关规范，综合的做出一份自认为最严谨的答案。当然，错误不可避免，欢迎大家共同讨论，在此谢过。

实务操作和案例分析题

主要考点：机械设备安装的一般程序；工业管道安装的施工程序；机电工程中常见的工程测量；水准仪的应用范围；焊接控制环节和控制点设置；起重机作业失稳的原因及预防措施；电动机试运行前的检查。

某项目建设单位与A公司签订了氢气压缩机厂房建筑及机电工程施工总承包合同。工程包括：设备及钢结构厂房基础，配电室建筑施工，厂房钢结构制造、安装。一台20t通用桥式起重机安装，一台活塞式氢气压缩机及配套设备。氢气管道和自动化仪表控制装置安装等。经建设单位同意，A公司将设备及钢结构厂房基础、配电室建筑施工分包给B公司。钢结构 厂房、桥式起重机、压缩机及进出口配管如下图所示。

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A公司编制的压缩机及工艺管道施工程序：压缩机临时就位→□→压缩机固定与灌浆→□→管道焊接…→□→氢气管道吹洗→□→中间交接。

B公司首先完成压缩机基础施工，与A公司办理中间交接时，共同复核了标注在中心标板上的安装基准线和埋设在基础边缘的标高基准点。

A公司编制的起重机安装专项施工方案中，采取两根钢丝绳分别单股捆扎起重机大梁。用单台50t汽车起重机吊装就位，对吊装作业进行危险源辨识，分析其危险因素，制定了预防控制措施。

A公司依据施工质量管理策划的要求和压力管道质量规定，对焊接过程的六个质量控制环节（焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺、焊接作业、焊接返修）设置质量控制点，对质量控制实施有效的措施。

电动机试运行前，A公司与监理单位、建设单位对电动机绕组绝缘电阻、电源开关、启动设备、控制设备进行了检查，结果符合要求。

1.结合A公司编制的施工程序，分别写出压缩机固定与灌浆、氢气管道吹洗的紧前和紧后工序。

2.标注的安装基准线包括哪两个中心线？测试安装标高基准线一般采用哪种测量仪器？

3.在焊接材料的质量控制环节中，应设置哪些质量控制点？

4.公司编制的起重机吊装专项方案中，针对吊装钢丝绳断脱和汽车起重机翻车，应采取哪些控制措施？

5.电动机试运行前，对电动机的安装和保护接地还需要做哪些检查？

1.（1）压缩机固定与灌浆的紧前工序为压缩机安装精度调整与检测，紧后工序为压缩机装配。

（2）氢气管道吹洗的紧前工序为管道试压，紧后工序为防腐保温。

2.（1）标注的安装基准线包括纵、横两个中心线。

（2）测试安装标高基准线一般采用水准仪。

3.在焊接材料的质量控制环节中，应设置（1）焊材的采购（2）验收及复检（3）保管（4）烘干及恒温存放（5）发放与回收

4.（1）吊装钢丝绳断脱，控制措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装。

（2）汽车起重机翻车，控制措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。

5.电动机试运行前，对电动机的安装和保护接地还需要做以下检查：

（1）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。

（2）电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈。

（3）检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。

（4）通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意 对调两根电源线即可。

（5）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

注：今天机电教材落在办公室了，使用2020版教材作答。明天晚上更新。

1.（1）2020版机电实务教材——P70——一、机械设备安装的一般程序

开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→设备装配→润滑与设备加油→试运转。

2021版机电实务教材——P68——一、机械设备安装的一般程序——机械设备安装的一般程序：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。

（2）2021版机电实务教材——P92——（二）工业管道安装的施工程序

管道安装工程一般施工程序：施工准备→测量定位→支架制作安装→管道预制安装→ 仪表安装→试压清洗→防腐保温→调试及试运行→交工验收。

（与2020版教材相比无变化）

2.（1）2021版机电实务教材——P34——六、机电工程中常见的工程测量——（二）连续生产设备安装的测量——1.安装基准线的测设

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上， 作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

（2）2021版机电实务教材——P36——（二）水准仪的应用——1.水准仪的应用范围——（2）在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制 标高基准点的测设及安装过程中对设备安装标高的控制测量。

（与2020版教材相比无变化）

3.2020版机电实务教材——P395——焊接控制环节和控制点设置 表1H420122-1——2.焊材管理

（2021版教材已删除此表）

4.（1-2）2020版机电实务教材——P52——二、起重机作业失稳的原因及预防措施

（2021版机电实务教材——P50，有所改动）

（一） 起重机械失稳

1.主要原因：超载、支腿不稳定、机械故障、桅杆偏心过大等。

2.预防措施：严禁超载、严格机械检查、打好支腿并用道木和钢板垫实和加固，确保支腿稳定。（严格机械检查；起重臂杆仰角最大不超过78°，最小不低于45°）

（二） 吊装系统的失稳

1.主要原因：多机吊装的不同步；不同起重能力的多机吊装荷载分配不均；多动作、多岗位指挥协调失误，桅杆系统缆风绳、地锚失稳。

2.预防措施：多机吊装时尽量采用同机型、吊装能力相同或相近的吊车，并通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制来实现多吊点的同步；制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并做好记录。

(三)吊装设备或构件的失稳

1.主要原因：由于设计与吊装时受力不一致、设备或构件的刚度偏小。

2.预防措施：对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行加固加强；对型钢结构、 架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大截面，提高刚度。

5.（1）2021版机电实务教材——P83——（四）电动机试运行——1.试运行前的检查

（1）应用500V兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻。对于380V的异步电动机应不低于 0.5MΩ。

（2）检查电动机安装是否牢固，地脚螺栓是否全部拧紧。

（3）电动机的保护接地线必须连接可靠，接地线(铜芯)的截面不小于4mm2,有防松弹簧垫圈。

（4）检查电动机与传动机械的联轴器是否安装良好。

（5）检查电动机电源开关、启动设备、控制装置是否合适。熔丝选择是否合格。热继电器调整是否适当。短路脱扣器和热脱扣器整定是否正确。

（6）通电检查电动机的转向是否正确。不正确时，在电源侧或电动机接线盒侧任意对调两根电源线即可。

（7）对于绕线型电动机还应检查滑环和电刷。

（与2020版教材相比无变化）