环保型石灰窑燃烧控制系统详细介绍下

根据环保型石灰窑烧嘴性能结构的不同，它的控制程序和手段也不尽相同。但是，在对任何一套烧嘴进行控制的内容中，都必须要基本地体现出，保证烧嘴装置的点火、着火、燃烧、运作、停火等相关的程序具有相互的关联性、联动性和稳定性。总之，在对烧嘴装置进行控制时，最为重要的目的是要保证全部运作过程的安全性。今天巩义兴农详细给大家介绍下。

在对环保型石灰窑烧嘴的控制内容中，最能体现其安全保证的环节是对燃烧系统的连锁性能。这个连锁的方式通常表现在电器、机械、计控、阀组等设备之间相互的保护制约关系。

它们之间存在的连锁的作用是，当联动中的系统设备某一处或某一点发生故障时，它能够促使其它的环保型石灰窑设备（上道工序）停止或不能开启。只有待故障排除后，系统才能运转。起到保险作用，防止人身、设备事故的发生。也就是说，连锁的作用是为了保证安全。

总之，控制的手段，是保证运作程序的联动性。用来衡量燃料燃烧控制手段的标准是，保证燃料顺利的输送和运作的持续性、稳定性、安全性以及操作的灵活性、准确性。

环保型石灰窑托轮接触应力分析研究的重要性

环保型石灰窑是对散状或浆状物料进行加热处理的工设备，广泛应用于冶金、化工、水泥、耐火材料等工业领域。要保证环保型石灰窑能够长期安全稳定地运转，首要任务是：（1）保持窑筒体的“直而圆”，以使轮带和托轮表面接触均匀，受力均衡，不产生超载现象，降低功率消耗；（2）使窑筒体按所要求的规律沿轴向正常地上下往复窜动，以保证轮带和托轮表面均匀磨损。

研究环保型石灰窑轮带与托轮间的接触应力对保证正常运转至关重要，不仅为轮带和托轮的选材与设计提供理论依据，也是检验窑筒体轴线是否弯曲、轮带与托轮接触是否均匀和托轮负荷大小的重要方法，还为环保型石灰窑的调窑和优化控制提供基础（窑筒体轴线的直线度偏差最小与轮带和托轮间受力均匀是调窑优化的目标）。从研究轮带与托轮间的接触应力角度出发，首先运用超静定复杂梁支承系统程序求解方法求出轮带托轮间的支反力，并把支反力作为分布载荷施加在托轮上，然后运用软件对托轮作有限元分析，求出应力分布，找出接触危险部位的最大应力，为调窑提供依据。