机械密封运转及使用、零件的检修

机械密封的运转及使用

启动前应检查机械密封的支持系统 、 冷却系统是否安装无误；应清洗物料管线， 以防铁锈、 杂质进入密封腔内。最后用手盘动联轴器， 检查轴是否轻松旋转。如果盘动很紧， 应检查有关配合尺寸是否正确， 设法找出原因并排除故障。

首先将封液系统启动， 冷却水系统启动， 密封腔内充满介质， 然后就可以启动密封进行试运转。如果一开始就发现有轻微泄漏现象， 但经过 1~3h 后逐步减少， 这是密封端面的磨合的正常过程。如果泄漏始终不减少， 则需停车检查。如果机械密封发热、 冒烟， 一般为弹簧比压过大， 可适当降低弹簧压力。

经试运转考验后即可转入操作条件下的正常运转。升压 、 升温过程应缓慢进行 ， 并密切注意有无异常现象发生。如果一切正常， 则可正式投入生产运行。

机械密封停车应先停主机， 后停密封支持系统及冷却系统。如果停车时间较长 ， 应将主机内的介质排放干净。

釜用机械密封安装后， 先盘车检査， 运转试验前， 釜内要充入水至罐体 80%后再进行 ,升压、 升速要缓慢进行。一般釜用机械密封安装后先运转 1~2h 后进行静压试验及运转试验， 然后再投入使用。

机械密封零件的检修

机械密封的摩擦副在每次检修时都应取下来进行认真检査， 端面不得有划痕 、 沟槽 。平面度要符合要求。否则应根据摩擦副环的技术要求进行重新研磨和拋光。不过， 在修复时， 通常还要遵循下面的一些具体规定。

1、摩擦副环端面不得有内外缘相通的划痕和沟槽， 否则不再进行修复

2、摩擦副端面发生热裂一般不予修复。

3、摩擦副有腐蚀斑痕一般不予修复。

4、软质材料容易在使用安装中造成崩边、划伤，一般不允许有内外相通的划道，允许的崩边如图11-15所示，要求b/a≤1/5

5、摩擦副的端面当磨损量超过下面的数值时一般不予修复，只有当磨损量小于下面所示的数值时 ，则可进行重新研磨修复，当达到技术要求后可重新使用。

堆焊司太立合金、超硬合金或哈氏合金的端面磨损量为 0.3mm。

喷涂陶瓷的端面磨损量为 0.2mm。

硬质合金或陶瓷的端面磨损量为 0.5mm。

石墨环的端面磨损量为 1.0mm。