在能源化工领域深耕16年的中融新大集团，坚持绿色发展，构建循环经济典型产业链，通过发展循环经济实现了资源的高效利用和产业链条的纵深延伸，既使资源要素实现优化组合，创造新的价值，又将生产过程中产生的废气回收利用，变废为宝。
以实现厂区物料循环利用为目标，中融新大两大煤焦化企业不断延伸产业链条，将上一家车间企业生产过程中产生的废气、废水、固体废物，变成下一家企业生产所需的能源、原料，大大提高了能源和资源的利用率，既保护了生态环境，又创造了良好的经济效益。
多年前，位于巨野县麒麟镇玻璃产业园内的十多家玻璃加工企业因燃料成本高而纷纷关门停产。铁雄新沙2015年冬收购巨润建材后，焦炉煤气满足了玻璃加工的热源需要，短时间内四条窑炉全部满负荷生产，形成了年2100万重箱产能，年新增利润上亿元。焦化副产品资源的综合利用，既救活了一个企业，又增长了盈利空间。现在，铁雄新沙公司所产煤气全部实现内部循环利用，煤制LNG、煤焦油、甲醇、粗苯、乙二醇等化产品产业链稳定量产运行。
铁雄冶金先后自主开发了上升管余热利用、负压脱硫、循环氨水余热利用、联合蒸氨、焦油渣配煤、双氨法脱硫脱硝、焦化污水深度处理回用等产业链上的一系列节能创新项目，2017年实现单位产品能耗下降了3.72%，节能量达9629吨标准煤。其中，焦炉余热全部回收循环利用，在此过程中产生的大量蒸汽，一是售卖给邹平市魏桥铝业等企业作为动力热源，二是已连续4年为邹平市上万户居民供暖，实现清洁能源供热。按照目前采暖面积50万平方米测算，一个采暖季节约标准煤12168吨，减少二氧化碳排放30335吨，按照每年行驶12000公里来算，相当于15000辆1.6L的汽车一年的排放量。
目前，中融新大在能源产业领域已形成了煤焦化工、物流贸易、建材玻璃、清洁能源四大循环经济板块，各链条之间既相互衔接、环环相扣，又相互关联、优势互补，整个产业链将焦化生产原料及副产品从头到尾“吃干榨净”，形成了最具产业规模和独具特色的产业集群，率先在全国同行业中实现了水、气（汽）、热、电平衡，构建起产业链完整的绿色循环经济运行体，实现了低消耗、低排放、高效率的循环经济链 ，走出了一条以产业链为主体，自主开发和科技引进为支撑的创新型循环经济发展模式，助力山东省做强做优高端化工产业。（陈金山 张哲 王志华）
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