PC共混改性原理+主要品种+主要方法

改性目的

对PC进行改性是弥补其性能上的不足、实现高性能化、拓展应用领域的有效途径。对PC的改性主要目的有以下几个方面：

（1）改善加工流动性和成型加工性；
（2）提高疲劳强度和硬度；
（3）改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；
（4）改善耐溶剂性；
（5）改善耐磨性；
（6）阻燃性、电镀性、抗静电性等。

改性途径

通过对PC分子结构与性能分析，PC改性主要有以下途径：

（1）将PC与其他聚合物共混；

（2）添加玻纤纤维、无机填料等，进行填充增强改性或阻燃改性；
（3）共聚改性；

其中，PC的共混改性是目前研究最多、应用最广泛的方法，也是改性的重要途径。

主要品种

PC共混改性的主要品种：PC/ABS、PC/PS、PC/PBT、PC/PA、PC/聚烯烃、PC/LCP等。

1.PC/ABS合金

是PC的主要品种，加工流动性好，冲击缺口敏感度低，低温韧性好。

2.PC/PS合金

加工流动性好，光学性能好，成本低；

3.PC/聚烯烃合金

加工流动性好，弹性模量高，耐应力开裂性好;

4. PC/P0M合金

PC和POM可按任意比例混合，既具有PC优良的力学性能和耐热性能，又是耐溶剂和耐应力开裂性显著。

5.PC/(PBT、PET)合金

改善了PC的耐溶剂性、耐磨性、耐应力开裂性和加工流动性。

6.PC/PA合金

冲击韧性好，耐化学腐蚀性。

7.PC/PMMA合金

耐热性好，耐UV光线，缺口冲击强度高，其注塑制品的熔接缝强度高，有珠光色彩，可用于装饰品的生产。

8.PC/PTFE合金

高的耐热性、尺寸稳定性和冲击韧性，最大的特点是具有高耐磨性。PTFE在PC中可起内润滑作用，添加少量的PTFE，PC的耐磨性可提高5倍。

9.玻纤增强

玻璃纤维的加入可以明显提高PC的疲劳强度，较少应力开裂，使其拉伸、压缩强度以及弹性模量均有大幅度提高，而电性能、耐化学腐蚀性仍能与纯净PC相当。

10.阻燃改性

PC本身的阻燃性能可达UL-94 V-2级别，由于普通的聚合物，如聚乙烯等。但应用于电视机、电脑、打印机的机壳和组件、变压器线圈、汽车部件、建筑材料和其它具有高阻燃性要求的领域，PC的阻燃性能仍显不足，因此有必要对PC进行阻燃改性。

聚合物共混改性的主要方法

定义:聚合物共混是指两种或两种均聚物或共聚物，按适当的比例混合，制成单一聚合物无法达到的性能的材料的过程。
聚合物共混改性包括物理和化学方法两种。物理方法是不发生化学反应的，包括熔融共混、溶液共混、乳液共混等；化学共混是在共混的过程中组分发生化学反应的，包括力化学共混、反应性共混、聚合物互穿 络等方法。

1.熔融共混

熔融共混是将聚合物组分加热至熔融状态后进行共混，是一种机械共混的方法，是反应用极为广泛的一种共混方法。通常所说的机械共混，主要是指熔融共混。熔融共混是最具工业价值的共混方法，工业应用的绝大多数混合物、共混物都是用熔融共混方法制备的。

2.溶液共混

与熔融共混不同，溶液共混主要是应用于基础研究领域。溶液共混是将聚合物组分溶于溶剂后，进行共混。该方法具有简单易行、用料量少等特点，特别适合于实验室中进行某些基础研究，也可适用于工业上一些溶液型涂料或粘合剂的制备。

3.乳液共聚

乳液共聚是将两种或两种以上的聚合物乳液进行共混的方法。在橡胶的共混改性中，可以采用两种乳胶进行共混。如果共混产品以乳液的形式应用，如乳液型涂料或粘合剂。

聚合物共混物的相容性

聚合物的宏观性能与微观结构有密切关系。聚合物共混物是一种多相结构的材料，其力学性能主要取决于共混界面组分之间的相互作用的强弱，即两相的沾合力大小及其分散相颗粒的大小，形状和分布等。

相容性

聚合物之间的相容性，从热力学角度而言，是指共混物各组分以任何比例混合时，都能形成分子分散的、热力学稳定的均相体系，即在平衡状态下的均相分散。一般而言聚合物的相容性有如下三种定义(判断相容性)：

(1)指不同聚合物在分子尺度上的混合(从热力学角度出发) ;
(2)两种聚合物混合时没有相互分离的明显迹象(微区结构和聚合物彼此的分散度) ;
(3)聚合物的共混物具有所希望的物理性质(共混物的性能) 。