水泥行业数字化：安全可控、提质增效、绿色能源、智能管理

水泥行业是我国国民经济发展的重要基础原材料产业，其产品广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，为改善民生、促进国家经济建设和国防安全起到了重要作用。同时，由于水泥具有原材料分布广泛、工程使用效能良好等特征，在今后相当长的时间里，水泥仍将是一种不可替代的建筑材料。

当前，水泥行业已步入结构调整和绿色发展阶段，行业深入推进供给侧结构性改革，促进结构调整、转型升级。

工信部2020年发布了《建材工业智能制造数字转型三年行动计划（2020-2022年）》，明确提出全行业数字化智能化 络化水平将大幅提升，推动建材工业全产业链高级化、现代化，加快迈入先进制造业。

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确提出推进产业数字化转型，促进数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，打造数字经济新优势。

结合行业发展趋势来看，短期内国内水泥市场需求不足、成本持续上涨的格局依然不会改变。与此同时，随着“双控”、“两高”、“双碳”等关键词成为改革发展的核心命题，水泥行业作为高排放、高污染企业集中板块，必然要受到越来越严格的政策管控。在这样的背景下，水泥企业要走出困境，必须在产业延伸、结构调整、转型发展方面下定决心。除了抢占各个领域新风口之外，企业更需要充分结合自身的实力、特点，寻找新的发力点，才能在新的竞争格局中树立差异化竞争优势，进而实现逆势上扬，开启新的辉煌。

1 水泥企业现状痛点分析

经营管理方面：业务之间数据没有打通，缺乏对全业务链全局的整体协同管理手段。各业务单元业务数据不统一，数据标准不统一，跨业务部门缺乏统一的数据管理体系。难以及时核查业务的经营情况，管理效率低。

市场营销方面：在市场竞争异常激烈的情况下，企业对于价格敏感的快速产销平衡的监控显得尤为重要。而依靠经验决策，随着企业规模和业务种类的增加，人工手段的管控效果越来越难以令人满意。

生产控制方面：如何提高生产效率，如何利用有限的设备和人员完成更多的生产任务，获得更高的经济效益，是每一个水泥企业的痛点。水泥行业急需智能化生产，来降低人力成本，减少对工人的危害，提高企业的工作效率。

能源消耗方面：水泥生产过程中需要消耗电、煤炭等能源。我国水泥生产企业数量众多，因不同水泥企业发展阶段不一样，生产能耗水平和碳排放水平差异较大，节能降碳改造升级潜力较大。在“双碳”背景下，我国水泥行业节能降碳势在必行。

2 水泥企业价值链分析

水泥制造企业的价值链贯穿了从产品研发、物资采购、生产到产品服务的全过程业务活动：水泥系列产品规划与研发、水泥生产工艺设计与设备调试物料采掘采购、质量检验、能源管理（包含能源循环经济）、水泥的生产与制程、设备检修维护与安全管理、 营销与销售、成品贮存交运、产品服务，等等。

水泥制造业的价值链数字化转型的构建过程中，需要通过打通业务活动间的数据信息流、订单资金流，并构建数智化工艺改善与绩效管控体系、人员安全与设备保障体系、全面质量管控体系，从而通过数字化的技术，提升安全可控、提质增效、绿色能源、智能管理等目标。

3 水泥企业数智化转型路径

水泥企业通过数字孪生技术、事件 技术和知识图谱技术，将水泥企业经营管理活动中的内部要素（财、人、机、物、法、环等）与外部政策环境要素、产业链上下游动态数据等进行清晰刻画，把企业生产运营的复杂场景进行大数据建模，以数据驱动业务运营重构和优化，实现水泥企业的数字化转型目标。

水泥行业数字化转型是水泥企业实现高质量发展和增加效益的需要，是顺应国家节能减排、双控减碳的需要。水泥企业抓住先机，就抢占了未来发展的制高点，也就提前预定了经济效益和社会效益。可以说，规划清楚了数字化转型路径，以自上而下的顶层设计指导全局动作，将取得事半功倍的效果。

下期我们将分享水泥行业数智化典型应用场景，欢迎继续关注。