铬鞣法自1858年问世以来，一直以其优异的鞣革性能、简便的操作过程以及成革出色的使用性能等诸多优点，得到制革界广泛的认同，但同时由其衍生出现的一系列环保问题也困扰着企业。而随着制革生产技术的不断发展，更为环保更为清洁化的无铬鞣制革工艺在环保政策日益紧缩的大环境下引起了越来越多人的关注。
因此，作为行业权威科技媒体的《中国皮革》与国内大中专院校、科研机构、企业单位联合，收集筛选行业中领先的无铬鞣制革生产技术，推出此次“制革无铬鞣生产技术”专题，为推动行业生产技术发展贡献自己的力量！
《环保无铬鞣剂F-90与革结合鞣制的研究》
陈苗苗，强西怀，陈渭，等
采用新型环保无铬鞣剂F-90对绵羊软化裸皮进行预鞣，并对预鞣的坯革进行无盐浸酸试验，使浴液的pH值降至2.5~3.0，然后加入铬鞣剂进行结合鞣制，并与铬鞣制进行对比。结果表明：当F-90用量≥4%时，预鞣的坯革不发生膨胀；在F-90用量为4%时，结合鞣制坯革的收缩温度随着铬鞣剂用量的增加逐步提高；与铬鞣制相比，当铬鞣剂用量相同时，结合鞣制坯革的收缩温度提高，鞣制废液、水洗废液和中和废液中Cr2O3含量均降低，纤维分散程度增大，粒面细致程度和物理力学性能提高。这种基于F-90预鞣的无盐浸酸铬鞣制技术思路是一种清洁化的少铬鞣制方法，不仅实现了无盐浸酸鞣制、降低了废液中铬含量，而且可以获得综合性能良好的蓝湿革，该工艺方法具有很好的应用前景。
中图分类号 TQ 94 文献标识码 A DOI：
10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2016-002-008
《热氧老化对无铬鞣革物理性能的影响》
李瑞，李冬灵，单志华，等
皮革在一定湿度下进行热氧作用后组织结构会逐渐发生物理化学上的变化，致使皮革商品丧失使用价值。模拟热氧老化处理，测定老化前后无铬鞣革物理性能参数的变化，对比观察老化前后革内纤维组织的差别。试验发现：4种无铬鞣法的革坯在老化前后变化的趋势难以用统一的规律描述。醛植结合鞣革老化后，抗张和撕裂强度增加，其它3种革强度下降；负荷伸长率、柔软度也有升降不同的差异；老化后皮革的收缩温度（Ts）和崩裂强度均下降；老化后合成鞣剂和植铝鞣法革坯透水汽值增大，另外2种鞣法革坯透水汽值下降。扫描电镜下发现老化后革纤维规整性降低。
中图分类号 TS 52 文献标识码 A DOI：
10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2016-003-008
《加速老化后对无铬鞣革中汗浸物的测定》
李瑞，杨萌，朱洪亮，等
用氙灯光源代替太阳光来模拟光老化对无铬鞣革内部结构稳定性的研究，以光照后萃取液中游离甲醛、单宁、苯酚和丙烯酰胺的含量变化来表征其光照稳定性。试验设定温度50℃，湿度50%，辐照度800W/m2，分别光照0、30、60、90、120、150和180h，后将各对应光照时间的样品进行测量分析，试验发现：随着光照时间的延长，游离甲醛含量降低，单宁和苯酚含量呈先增加后降低的趋势，丙烯酰胺含量几乎为零，且样品经一段时间的光照后，革样的表面色度逐渐变浅。由此可以得出，无铬鞣革在光照下，其革内结构稳定性受到一定的影响。
中图分类号 TS 57 文献标识码 A DOI：
10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2016-006-012
《染色毛皮少铬结合鞣工艺中有机鞣剂的选择》
丁伟，王亚楠，李靖，等
考察了3种少铬结合鞣法对绵羊毛皮的鞣制特性、高温染色性能及物理性能的影响，并与常规铬鞣（16g/L铬鞣剂）进行了对比。分别用10g/L两性聚合物、酚类和有机膦盐鞣剂预鞣，再用2g/L铬鞣剂结合鞣，均可使绵羊毛皮的收缩温度高于90℃。在高温染色过程中，皮板均未发生收缩，其中两性聚合物-少铬结合鞣毛皮的铬结合牢度最高，且其电荷性质最接近常规铬鞣毛皮，因而其对加脂剂和染板染料的吸收率也最高，所得毛皮的各项性能均与常规铬鞣毛皮相当。
中图分类号 TQ 94 文献标识码 A DOI：
10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2016-006-014
《氙灯老化对无铬鞋面革透气透水汽的影响》
邓航霞，李瑞，杨萌，等
皮革制品在使用过程中，由于受到环境因素的综合作用，会引起其卫生性能的变化。采用氙灯光源模拟太阳光对无铬鞣革进行老化试验，考察无铬鞣革老化前后透气、透水汽性能的变化情况。试验设定老化温度分别为25℃和65℃，相对湿度50%，辐照度800W/m2，光照时间分别24、48、72h。与老化前对比发现：合成鞣革和植铝鞣革透气值均增加，植醛鞣革和醛植鞣革透气值均减小，且老化时间越长，透气值变化越大。4种无铬鞣革的透水汽值均增加，且老化温度为65℃时比老化温度为25℃时增加得更多。
中图分类号 TS 57 文献标识码 A DOI：
10.13536/j.cnki.issn1001-6813.2016-008-006
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