胶密封概述

胶密封概述

2017-03-27 欧广进 机械密封

密封材料的功能是填充构形复杂且不利施工的间隙， 以起密封作用。密封材料主要有三种类型：

1） 硫化型的橡胶垫片或密封圈；

2） 非硫化型的密封胶带；

3） 无固定形状的膏状或腻子状的液体密封胶。

硫化型的橡胶垫片或成型密封圈等密封材料主要以圈、 管、 板、 条等形式的硫化橡胶制品供应和使用。非硫化型胶带、 胶条和胶绳， 也是市场供应和常用的一种密封材料。它由聚合物材料配合填料、 增塑剂和增粘剂等各种组分制成。这类密封胶具有一定的内聚力， 足以在供货和使用时保持一定的形状而不需要支撑物， 使用方便。液体密封胶主要以膏状或腻子状的形式供应。它们由聚合物材料、 增塑剂、 填料和溶剂等分组分经一定混合工序而制成。所使用的聚合物可用在室温下呈液体状的液态聚合物， 也可使用固体或粘度很高的聚合物， 通过用增塑溶液， 少量溶剂溶解， 高温熔融， 制备成水乳浊液或胶乳， 获得容易挤出的膏状物。胶密封主要是指后者。

应指出， 胶粘剂与密封胶是相互交错的， 尤其是在配方和制造工艺方面， 胶粘剂与密封胶有许多相同特性。它们的区别仅在于用途方面的不同。密封胶主要用于隔离， 而胶粘剂主要用于粘接， 因此在配方和产品性能的侧重点上也就有所不同。

19 世纪末至 20世纪初， 高分子材料工业蓬勃发展， 使密封材料逐渐从天然高分子材料 （如天然橡胶） 向合成高分子材料过渡。丁腈橡胶、 硅橡胶、 氟橡胶、 聚氨酯橡胶等新型材料的出现， 使密封材料的耐热、 耐寒、 耐介质性能大大提高， 成为日益广泛应用的固体高分子密封材料。

固体高分子密封材料可制成片状、 带状、 条状 （用于静密封） ， 也可制成唇形、O形、U形等成型密封件 （用于动密封） 。固体高分子密封材料在密封机理、 使用方法、 适用范围等方面与传统密封材料基本相同， 只不过是采用了合成高分子材料取代了皮革、 石棉、 金属等天然材料， 使密封性能大大提高。

20世纪中叶随着合成高分子胶粘剂工业的发展， 派生出了液体高分子密封材料 （又称密封胶） 。这类密封胶的基体材料为各种液体合成橡胶。使用时， 它们可在硫化剂和其他配合剂的作用下硫化成弹性体， 起到固体密封材料的作用。由于密封胶在硫化前的流通性和浸润性以及硫化中产生的粘接性， 其密封效果优于一般固体密封材料。为了获得硫化型密封胶的贮存稳定性， 一般将密封胶的硫化剂与基体材料分别包装， 成为双组分或多组分密封胶。使用前应将各组分混合均匀。几个组分一经混合即开始反应， 故有施工期的规定。