垃圾焚烧炉用耐火材料的选择依据应视具体情况而论

垃圾焚烧炉用耐火材料的选择依据应视具体情况而论,对不同类型的焚烧炉应结合多方面的因素由设备操作期间出现的苛刻的情况决定。

不同的垃圾焚烧炉,不同的使用部位,使用温度不同:燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴其使用温度为1000-1400℃,可选用耐火度为1750-1790℃的高铝砖及粘土砖,也可选用耐火度为1750-1790℃的可塑料;焚烧炉炉箅侧的上部、中部、下部其使用温度为1000-1200℃,可选用碳化硅砖或耐火度为1710-1750℃的粘土砖,也可选用耐磨浇注料;焚烧炉二次燃烧室的室顶、侧壁其使用温度为800-1000℃,可选用耐火度低于1750℃的粘土砖或粘土质浇注料;热交换室的室顶、侧壁,喷射室的室顶、侧壁、室底其使用温度低于600℃,可选用耐火度低于1710℃的粘土砖或粘土质浇注料;调整烟道和烟道的使用温度为600℃,可选用耐火度低于1670℃的粘土砖或粘土质浇注料。

垃圾焚烧炉在工作过程中常会遇到以下几个问题:

1、垃圾焚烧炉废油燃烧器频繁起停,原因是废油调节阀开度过大,减少废油流量此现象即消失。

2、有时马达会发生停止运转的情况,原因可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷。

3、辅助燃烧油泵颤动厉害。新油泵一般本身没有问题,发生此种情况的原因是去轻油燃烧器管路中含有空气,事先没有充分放气所致。

4、冒浓烟,燃烧速率太高造成雾化不够充分,或是燃烧固体垃圾量太大都可能导致此现象发生。

5、由于废油柜到主阀滤器脏堵,造成废油压力波动,须拆开后清洁装复

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