砂石是新基建和老基建不可或缺的原材料，随着市场需求的不断扩张，导致这些原材料的价格也在节节高升，所以很多企业家将目光也聚集到了制砂行业。
起初采集砂石多半是炸山和采集河道里面的砂石来用。但随着社会文明的不断进步，我们已经不再追求用破坏青山和绿水来采取砂子及石子，更多的是用机器去制造。
但是机器制造的砂子及石子会产生大量的污泥及污水，这些污泥及废水中含有大量的化学需氧物和悬浮物，而悬浮物的含量最大，浓度大约3000mg/L，形成大量的泥浆水，这些泥浆的特性取决于它的成分，和当地的地质条件有关，所以这些泥浆水严禁直接排放。
因为这些泥浆水外观为土黄色，均匀有粘性，长时间静止不分层，比重在1.20～1.46之间(其中黄沙比重1.6);含泥量20%～30%，PH值：6～7，多为弱酸性。
如果不经处理，以每天生产8小时，每月生产25天，每年生产10个月计算，每年的废水的产生量就是80000吨(这里是按一台碾计算)。这些废水有大约80吨化学需氧量(COD)和8000吨悬浮物(SS)，足够污染一条3000-5000米的大河。
试想一下这只是一年的排污量，如果是两年，三年，会对我们的饮用水源造成什么样的结果
就算没有直接影响到我们也会间接造成浪费大量的水资源，污染水质，影响道路交通，影响附近居民的正常生产生活，甚至会激化社会矛盾，给社会增加不和谐因素。
为了更好的管控这些泥浆水，砂石制造企业就因为环评不合格，就会面对停产的尴尬境遇
所以说处理这些泥浆水是开办砂石企业必须优先考虑解决的
其实处理方法很简单，洗沙污水的物理处理是以降低废水中的悬浮物为主;洗沙污水处理后的会循环使用;处理后的废渣脱水后外运处置。针对洗沙厂生产实际情况，洗沙废水处理工艺流程见下图。
从上图我们就可以看到，只需要一台带式压滤机就可以解决大部分砂厂遇到的难题
预沉池内堆积的泥沙清渣方式采用人工定期清渣，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化，定期清出外运至采矿回填区填埋。预沉池出水加入絮凝剂后进入二次沉淀池进行泥水分离沉淀，沉淀池内的泥浆采用泥浆泵输送至压滤机进行脱水处理，清水回到清水池循环利用，泥饼随同干化场泥渣一并外运至采沙场回填区就近填埋。
这样污水就不会排放到任何河流和土地上，从而直接保护了我们的生活环境，也直接解决了砂石企业的污水排放难的问题
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