关注！中国砂石行业2020年科技成果评价展示

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“SCM干法制砂工艺及装备技术”

项目科技成果评价

完成单位：江苏山宝集团有限公司

南京工业大学

创新点：

1.针对0-5mm石屑原料“两头多、中间少”的级配特征，研发了“分离-细碎-混合”加工工艺，分离石屑中的泥粉、粗颗粒和部分细砂，分离过程可进行整形，并对粗颗粒进行精准破碎，能耗低、成砂率高。

2.根据遗传算法和粒子群算法，开发了质量控制计算软件，实现了砂样质量检测数据与标准质量要求之间的偏差最小化，保障了机制砂产品的高质量与稳定性。

3.采用除泥、脱粉两段工艺，原料预先脱泥，成品砂混均前再次脱石粉，两次脱除的泥和粉分别单独收集。

4.研究开发了具有特殊腔体结构和二次冲击破碎反击板新型立轴冲击式制砂机，采用稀油润滑，实现了高转速（线速度60-80m/s），提高了细小物料的破碎效率。

“VU高效楼式骨料制备成套装备”

项目科技成果评价

完成单位：世邦工业科技集团股份有限公司

创新点：

1.在立轴破碎机中设置了磋磨整形装置，开发了粒形优化机，采用磋磨、低能量破碎进行机制砂整形，同时可适度控制粗颗粒含量。

2.研究开发四口转子和新型转子结构立轴冲击破，可明显优化粗骨料的颗粒形状。

3.立轴冲击破采用四口转子和新型转子结构，调整锤头抛料角度，避免锤头外侧磨损，采用了高铬合金材料，提高耐磨件寿命。

4.开发了模控筛分除尘系统，提高了筛分效率，可在一定范围内调整机制砂粗细和级配，同时实现粉尘不外溢、低噪音。

5.开发了梯度消应力钎焊技术，采用原位合成高强韧钎料、梯度三明治钎料，通过低缺欠结构设计，辅助调控缓应力，释放硬质合金钎焊接头的应力，降低钎焊后裂纹出现的概率，显著延长抛料头使用寿命。

6.开发了机制砂漏空时间检测装置及方法，可综合评价机制砂粒形、级配、石粉对内阻力的影响。

“WFPS系列复频振动筛”

项目科技成果评价

完成单位：河南威猛振动设备股份有限公司

创新点：

1.该振动筛设计为外部筛箱和机架不参与振动，筛箱与周边附属件采用刚性连接的静态密封结构，筛箱内部呈负压工作状态，除尘风量降低40%左右。

2.该振动筛每个筛分单元设计有独立振源。每组激振力可无级调整，使每个筛面都可以形成多种运动轨迹，每一段可以实现变频、变幅、变轨迹。

3.筛分单元间采用错层台阶式布置，有效提升了分层效率和透筛率。每节筛面启动停车设置时间间隔，成功避开了所有参振体启动停车瞬间产生最大载荷的时间区间，减少了对基础的冲击，稳定了电 负荷。

4.针对该复频筛，开发了嵌入式软件，实现了温度、频率的自动检测与调整。

“短流程低能耗高品质砂石制备技术及其应用”

项目科技成果评价

完成单位：枣庄鑫金山智能装备有限公司

北京百旺环境科技股份有限公司

北京科技大学

高品质砂石骨料院士工作站

高品质骨料研发中心

中电建安徽长九新材料股份有限公司

创新点：

1.针对石灰岩等中低硬度（≤120MPa）、磨蚀性中等及以下的易碎性矿石，提出短流程低能耗的新型锤式破碎制砂整形集成创新工艺流程，研发的制砂楼站等三项技术装备，满足自然资源部2020年国家级绿色矿山评价指标中【短流程、低能耗的工艺和设备】的加工工艺要求。三项技术装备入选自然资源部《矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广目录》。

2.开发了高产能、低耗能新型锤式破碎机，实现了粗骨料生产工艺的短流程，生产能耗和成本大幅降低，产品粒形圆润，改善了混凝土性能。

3.研制了新型制砂设备RV制砂机，能高效处理细小颗粒石屑，降低制砂能耗。RV制砂机结构独特，极大地提高了破碎效率，降低了石粉产量，优化了机制砂粒形和级配，可广泛适用于高品质机制砂的制备和绿色矿山建设。

4.开发了楼站式高品质机制砂石制备技术。采用干法生产工艺实现骨料破碎整形、风力选粉、颗粒分级等过程有效控制，并将工艺装备集成为楼式，可制备高品质砂石骨料。

5.绿色砂石骨料装备智能化综合控制技术，利用动力学仿真和模态分析技术，实现对关键部位温度、振动和磨损的检测，实现设备智能化运行，实现在役设备的故障预防和可持续性维护，实现砂石骨料生产线全流程、全过程数据融合和决策优化。

“环保型固定式建筑固废资源化成套关键技术”

项目科技成果评价

完成单位：北京都市绿源环保科技有限公司

创新点：

1.针对国内高混杂特性的建筑固废，采用“重型筛分+磁选系统干式除杂系统+人工分选”多重除杂分选工艺，实现了集成化、高效率、 安全环保等特点的建筑固废“处理+资源化”为一体的厂区布局。

2.开发了具有创新性的定向级配配布料系统，可实现针对 后端再生产品对骨料粒级的精准控制。3.提出了“高利用率+高附加值”的产品规划理念和“一体化实施+集成化应用”的运营模式，对同类建筑固废资源化处理项目具有重要参考价值和示范意义。

4.本项目研究的再生混凝土、再生无机结合料、再生可控低强回填材料等，应用前景可观，可实现建筑固废资源化利用率达到100%。

5.相关产品应用于多项重点工程和基建工程，可以大规模推广应用。

“机制砂石智能工厂关键技术研发与应用”

项目科技成果评价

完成单位：上海云统信息科技有限公司

创新点：

1.牵头制订发布了我国首部规范物联 矿山相关的国家标准《物联 矿山产线智能监控系统总体技术要求》（GB/T 38669-2020）。将机制砂石智能工厂功能模块分解为与生产制造相关的对象、控制及管理、应用服务等。

2.提出机制砂石智能工厂多异构时延 络环境下的 络适配和控制技术。采用自动化协议智能分析适配，结合延时估计与补偿，形成多异构时延 络的建模、运行控制及系统性能分析方法体系。

3.提出机制砂石智能工厂设备运行工况分析及协同优化技术，实现了生产线全流程、全过程数据融合和决策优化。

该成果已在中国电力建设股份有限公司乌东德水电站、浙江交通投资集团有限公司舟山大皇山矿等项目应用。提高了管理水平和生产效率，降低了生产成本，实现了复杂工况下的机制砂石智能工厂的智慧化运营管控。

“基于大宗铁尾矿资源的高品质砂石骨料湿法制备技术”

项目科技成果评价

完成单位：首钢集团有限公司矿业公司

迁安首矿建材有限公司

创新点：

1.针对大宗铁尾矿的现状和资源特性，通过深入研究和生产试验，形成了“三级破碎+五级选矿+三级干湿筛+洗砂”的集成工艺。以此成果为核心的“磁铁矿山排土场综合利用技术”入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019年版）》。

2.开发了新型捞砂斗及卸料装置，解决了机制砂含水、石粉量高的难题；开发了新型圆振筛物料缓冲装置，提高了筛分效率；采用采坑水高效循环处理工艺，实现了“零”新水消耗；通过皮带定点加热等技术措施，解决了北方冬季湿法生产机制砂的技术难题；研发了与尾矿机制砂生产线匹配的DCS智能化控制系统，实现高度智能化生产。机制骨料产品符合相关标准要求，满足高强混凝土的制备要求。产品销往京津冀、上海、山东等地，已用于地铁工程、市政民建工程、高速公路建造等重要基建工程。

3.该成果具有资源利用率高、智能化、低能耗、高运转率等特点，主要产品为砂石骨料、粗精矿、干选矿石等，经济效益可观。尾矿利用和消纳率达到100%；该项目解决了大宗铁尾矿堆存管理难题，消除了安全隐患，为国内大宗铁尾矿综合利用提供了一种全新的解决方案。

“建筑固废再生骨料制备与应用关键技术”

项目科技成果鉴定

完成单位：河北省建筑科学研究院有限公司

创新点：

1.针对建筑固废再生骨料品质与均匀性差特性，提出了一种混凝土粗骨料不规则粒形含量的测定方法，研发了建筑固废再生骨料专用制备设备。

2.以碎砖再生粗骨料和粉煤灰陶粒制备轻骨料混凝土，系统研究了该类混凝土的制备方法、材料及构件性能，实现了在梁、剪力墙等结构中的应用，为再生轻骨料混凝土推广应用奠定了技术基础。

3.研发了三元复合高效光催化材料并应用于再生轻骨料混凝土中，形成了具有光催化功能的透水砖制备技术；结合泡沫混凝土，形成自清洁外墙挂板、砌块制备成套技术。

项目成果已在北京地铁工程、石家庄地铁工程、河北省多个搅拌站得到应用，在提升固废资源利用率方面取得关键性的技术突破，经济和社会效益显著。

该项目获得授权发明专利4件，实用新型专利4件；发表论文多篇；编制完成河北省技术规程及导则各1部，著作1部，曾获河北省建设行业科技进步一等奖2项。

“精细爆破现场应用探索与研究”

项目科技成果评价

完成单位：宏大爆破工程集团有限责任公司

湖南涟邵建设工程（集团）有限责任公司

创新点：

1．在精细爆破的理论基础上，首次在砂石矿山上将精细爆破理念和爆破项目现场情况相结合，提升了精细爆破现场应用效果，完善了精细爆破的理论和技术水平。

2．应用GPS-RTK测量炮区地形；创新性使用数字角度测量尺和自行发明的斜孔量角工具，解决了钻孔成孔质量问题，提高了爆破的安全可靠性。

3．创新性将液压碎石锤油耗指标与相对大块率结合，并综合运用GPS-RTK测量爆堆、爆破测振仪等技术，量化爆破效果指标。将爆破质量控制的各个因素进行标准化和赋值，对深孔爆破质量进行动态控制。

4．依据《爆破安全规程》《民用爆炸物品安全管理条例》等法律法规，建立了精细爆破标准化管理体系。

该成果创新性突出，已成功应用于顺兴石场和谷城矿业等砂石矿山的爆破实践中，取得了显著的经济效益、社会效益和生态效益。

“矿山粉尘治理系统技术的研究与应用”

项目科技成果评价

完成单位：潍坊天洁环保科技有限公司

创新点：

1.研发了云泡抑尘技术，与传统喷雾抑尘相比，提高了抑制、捕捉粉尘能力。

2.研发了基于大数据的收尘系统模型收尘技术，可以保证收尘管 风量、风压的系统平衡。

3.采用自主研发的新型复合材料制成了埃迪森滤袋，其过滤精度更高，粉尘排放浓度≤10mg/Nm3，且耐油、耐水、耐磨损，解决了矿石湿度大造成的糊袋和寿命短的难题。

4.将密闭式流态化输送技术、点对点射流喷吹技术、无尘装车装置等集成应用到砂石等行业，解决了粉尘污染难题，取得了良好效果。

该项目符合国家产业政策，市场前景广阔，具有明显的经济、环境和社会效益。

“利用海洋骨料制备绿色高性能混凝土及其工程应用技术”

项目科技成果评价

完成单位：中国建筑科学研究院有限公司

深圳大学

中交第二航务工程局有限公司

创新点：

1.依据项目研究成果制订了我国首部规范海砂在混凝土中应用的行业标准《海砂混凝土应用技术规范》以及团体标准《混凝土用珊瑚骨料》和《珊瑚骨料混凝土应用技术规程》，提出了净化海砂和珊瑚骨料的技术指标体系及应用技术要求。

2.开展了海砂超高性能混凝土制备技术、护筋性能的检测评价研究，结合超高性能混凝土气体渗透系数指标，建立了未净化海砂超高性能混凝土的应用安全评价指标体系。依据本项目成果制备的未净化海砂超高性能混凝土的力学性能和耐久性能均满足国家标准《活性粉末混凝土》GB/T31387- -2015的技术要求。

3.本项目研发了氯离子含量快速测试方法，可实现对海砂及其新拌混凝土氯离子含量的快速检验;研究了海砂混凝土中氯离子结合规律;建立了海砂混凝土中氯离子结合等温方程:揭示了碳化作用下化学和物理固化氯离子释放为自由氯离子的机理;明确了海砂混凝土结构的碳化-氯离子协同劣化机制;提出了海砂混凝土碳化预测模型和碳化-氯离子协同作用下海砂混凝土氯离子再迁移模型。

4.项目成果在马尔代夫中马友谊大桥、南海岛礁、舟山电力调度大楼等工程中得到成功应用，技术效果好，社会经济效益显著。

“砂石矿山粉矿率控制体系分析与研究”

项目科技成果评价

完成单位：宏大爆破工程集团有限责任公司

湖南涟邵建设工程（集团）有限责任公司

创新点：

1.在砂石矿山领域，首次将钻爆环节、破碎环节和装运等其他环节结合起来，系统性地研究分析粉矿率控制，提出粉矿率主要由爆破粉矿率、破碎加工粉矿率综合组成。

2.系统研究了钻爆环节对粉矿率的影响，从孔 参数、钻孔控制、装药结构、装药方式等方面得出了降低粉矿率的最佳钻爆技术。

3.系统地研究了破碎环节的粉矿率，包括破碎机和振动筛两个方面，为破碎系统的选型、维护、工况等提供指导，有效降低了破碎环节粉矿率。

4.系统研究了不同气候条件、装运等其他生产环节对粉矿率的影响，对有效解决生产过程的粉矿率亦有重要作用。

项目系统地研究了砂石矿山粉矿率影响因素，创新性地提出了降低粉矿率的全过程控制方法，并已成功应用于顺兴石场和谷城矿业等矿山，具有良好的推广和示范意义，市场前景广阔。

“新型机制砂立磨系统技术的研制与应用”

项目科技成果评价

完成单位：中材（天津）粉体技术装备有限公司

创新点：

1.研发了“研磨结构特殊啮合”等多项技术，开发了新型机制砂专用立磨，优化了机制砂的颗粒形状和颗粒级配，提高了出砂率。

2.研发了磨内筛分技术和分离式挡料圈装置，降低了出磨物料中大颗粒和石粉的含量。

3.集成V选和动选结合的“组合式脱粉和细砂分级技术”，有效降低了机制砂产品中的石粉含量。

4.优化了“高频筛机的出料控制阀”，对分级后的颗粒可实现灵活分配，使机制砂级配和细度模数可在线调控，产品种类切换灵活。

本项目研制的新型机制砂立磨装备及工艺，是机制砂领域的一项创新， 具有生产规模大、产品品质高等特点，市场前景广阔。