2、基本技术要求:
(一)设备
空调系统在郑州市气象参数条件下,应能满足多种运行负荷和工况的需要,达到室内设计参数规定的制冷、制热效果。
1、多联机室外机:
1.1参数严格按照图纸要求选型,参数不能低于图纸要求;
1.2设备的噪声要求满足公共建筑相关室内噪声标准要求,设备清单要求提供噪声参数;
1.3设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测 告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件;
1.4设备能效等级要求达到一级能效,提供能效比值及证明材料;
1.5压缩机必须采用全封闭直流变频压缩机,具有内部油分离功能。空调机组交货时,需提供压缩机原产地证明书。
1.6投标人应提供整个系统所需的冷媒,采用符合环保要求的R410A环保冷媒;
1.7单台机组制冷热量允许负偏离≤3%。
1.8采用直流变速风扇电机,风扇转速不少于16档,F级绝缘以上(含F级),符合IPX4及防水保护要求。
1.9供电电源:380V±10% / 50Hz,由投标人根据招标人提供的图纸及有关要求敷设自配电柜至空调室外机电源线
1.10制冷运转范围:-5℃~43℃(DB);制热运转范围:-20℃~15℃(WB)。
1.11调节方式采用变频技术调节,能充分体现设备的节能性,应具有较高的变频级数,调节精确度高。
1.12应具有先进的回油措施。
1.13室外机必须具有良好的防腐性能,包括换热器的翅片及面板。
1.14室外机总制冷量不得低于设计要求。
1.15室外机型式应为冷暖型,当室外机采用顶排风散热方式时的必须配置导风罩,并对空调室外主机的通风换热系统进行深化设计,确保主机通风散热效果良好,避免高温、高压保护等经常跳闸影响空调机组正常运行的现象发生,并且必须在投标文件中提供初步的导风罩安装设计图纸,确保排风和进风不短路,并要求有50Pa~100Pa的排风余压,如果现场或设计图纸不满足要求时应及时提出。合同签订后,须根据现场实际情况提供导风罩的详细施工安装设计图,经招标人确认后方可施工。
1.16室外机噪音标准在1m范围内不大于62dB(A),室外机电机应具有静音运转模式。
1.17能量调节方式和范围,系统主机输出容量调节方式为通过直流变频方式改变压缩机转速从而达到改变容量输出,必须为线性无级调节,调节范围应至少涵盖10%-110%。
1.18冷媒节流装置,采用电脑控制的进口电子膨胀阀,配备冷媒温度传感器,配备同等质量的冷媒分液器。
1.19室外应按照图纸的要求模块组合,不能随意组合和拆分;
1.20室外机管长设计,室外机与室内机单管配管长不小于150米,室内机与室外机之间的水平落差不低于40米,室内机之间落差不小于15米,提供室外机在管路80米能量衰减的证明材料;
1.21在国家CCC认证范围内的产品必须有中国质量认证中心开具的CCC认证。
1.22投标产品COP值符合多联式空调(热泵)机组GB/T18837-2002,制冷时的COP值不小于2.8,投标人须提供机组综合性能系数(IPLV)。
1.23室外机部分负荷能效比,列出机组在20%、60%、100%负荷下得制冷能效比参数,提供设备彩页说明、技术资料或权威检测 告等证明文件。
1.24室外机维修便利性,为方便空调运行使用维检便利,空调室内、外机能实现停电补偿功能。发生故障时,可以自动记忆发生事前的运转数据。
2、多联机室内机:
2.1要求满足图纸中主要技术参数要求。
2.2单台机组制冷量允许正偏离≤5%,负偏离≤3%。
2.3单台机组制热量允许负偏离≤3%。
2.4所有室内机均带有过滤 。
2.5所有室内机的风量均可分档调节。
2.6室内机均吊装在装修吊顶内。
2.7供电电源:220V±10% / 50Hz。
2.8室内机的形式以招标文件所附设计图纸为准。
2.9大堂处室内机采用高静压的新风机代替,要求参数符合图纸要求。
2.10室内机均需设置静压回风箱。
2.11室内机要求配置液晶中文显示的按键控制调节的有线遥控器;
2.12室内机噪声≤45dB(A)。
2.13室内机均配备冷凝水提升泵,冷凝水提升高度为300mm,必须带冷凝水自动控制装置,当水泵不运转时,室内机停止运行,防止漏水。
2.14尺寸结构合理紧凑、震动小、可通过打开侧板或底板进行维修和检查,便于安装和维修保养;
3、室内控制器应具备如下功能:
3.1监测室内机及室外机空调状态监控、故障监测、温度监测,室内机滤 信号监测。
3.2控制、运转和设定:启动、停止控制、温度调节、模式设定、温度设定、滤 信号复位。
3.3显示:空调运转设置和状态,室内外机温度、故障,室内机滤 信号。
3.4变频多联空调系统应具有中央集中监控功能,以备将来升级使用。
3.5具有自动重启功能,断电以前的设置不会被消除。
3.6机组控制系统应设有过流保护、过热保护、变频过载保护、高压开关等保护功能。
4、全热交换器
4.1全热交换器采用国产或合资知名品牌并符合国家相关技术标准的产品,并且在河南省内有三年及其以上运行的良好记录。
4.2采用吊顶式全热交换器,电源规格:单相220V,50Hz。
4.3全热交换器机芯必须是进口产品,具有热湿交换功能。
4.4采用进口或国内合资优质名牌多叶片离心式风机,风速可分高/中/低档控制。
4.5全热交换器各个进出风口必须具备顺流和交叉换热两种方式,并且可倒置安装。
4.6全热交换器采用有线遥控器,具备时间设定、自动开关机、 警显示等功能,可实现风机变速(高中低)控制。
4.7箱体由优质钢材制作,静电喷涂处理,内贴优质保温材料。
4.8热交换效率≥64%,静压≥55Pa,机组运行噪音≤45dB(A)。
(二)风管
1、空调及新风风管采用FEX-A8双面彩钢酚醛复合风管,内贴铝箔,外包0.2mm钢板,燃烧性能为不燃A1级,厚度20mm,密度为150(kg/m3),导热系数为0.024w/m.k,密度不小于60KG/M3,所选酚醛板材必须符合设计技术要求,连接成型牢固可靠、不漏风、不形成冷桥。
2、用膨胀螺栓固定风管支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。埋设膨胀螺栓时应注意避开钢筋位置及各种线管埋设位置,不得钻断钢筋。膨胀螺栓至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍;膨胀螺栓组合受剪、受拉时其间距应不小于螺栓直径的10倍。
3、风管系统的严密性试验:风管系统安装完毕,应按系统类别进行严密性试验,漏风量应符合设计和施工质量验收规范的要求。低压风管系统的严密性试验,在加工工艺得到保证的前提下,可采用漏光法检测。
(三)管路、附件要求:
1、冷媒管道宜采用脱氧化磷无缝铜管及专用接头,管径应详细参照所选厂家产品的技术规格。冷凝水托盘要防漏,并在投标文件中说明。
2、管道设备安装以吊架为主,做法参见国标T607,要求牢固可靠。
3、冷媒管支吊架间距规定如下:
公称直径(mm) |
<20 |
25-40 |
>50 |
最大间距(m) |
1.0 |
1.5 |
2.0 |
4、冷媒配管材质及壁厚满足如下要求,根据不同制冷剂类别,冷媒配管材质和壁厚的选择,由冷媒配管直径按下表确定。
不同制冷剂冷媒配管壁厚及材质选用表:
序号 |
铜管外径(mm) |
铜管壁厚(mm)及材质 |
||||
R22 |
R407c |
材质 |
R410a |
材质 |
||
1 |
φ6.35 |
0.80 |
0.80 |
O材③ |
0.80 |
O材③ |
2 |
φ9.52 |
1.00 |
||||
3 |
φ12.70 |
1.00 |
1.20 |
0.80/1.00① |
||
4 |
φ15.88 |
1.00 |
||||
5 |
φ19.05 |
1.20 |
1.40 |
1.00/1.20② |
1/2H或H材④ |
|
6 |
φ22.22 |
1.00 |
||||
7 |
φ25.40 |
1.40 |
1.60 |
|||
8 |
φ28.58 |
|||||
9 |
φ31.80 |
1.60 |
1.80 |
1.10 |
||
10 |
φ35.00 |
1.30 |
||||
11 |
φ38.10 |
1.80 |
2.00 |
1.40 |
||
12 |
φ41.30 |
1.50 |
||||
13 |
φ44.50 |
2.00 |
2.20 |
|||
14 |
φ50.80 |
2.20 |
2.40 |
说明:①为室内侧第1分歧-室内侧分歧间气管壁厚为1.0mm ;
②为当φ19.05无缝铜管使用盘管时,壁厚为1.2mm;
③O材为JISH3300 CL220之O材,相当于GB/T 17791 TP2之M材;
④1/2H或H材为JISH3300 CL220之1/2H或H材,相当于GB/T 17791 TP2之Y2或Y材。
5、冷媒系统的管道(汽管、液管、油管)、接头、端管变径接头等安装配置应严格按设计和施工质量验收规范的要求进行。
6、管道、管件的内外壁应清洁、干燥;铜管管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求和规范要求。
7、制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于5D(管子直径)。
8、焊接前必须在铜管内充满氮气,以防止铜管内表面氧化变色并产生灰泥阻塞管道.
9、穿过的外墙孔必须密封,雨水不得渗入。管道穿越墙体或楼板处应设保护套管,管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出50mm,并应向室外倾斜。管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料堵塞,不得将套管作为管道的支承。
10、切割铜管时应使用适合铜管尺寸的切管器,切忌使用锯子或砂轮机。铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。
11、铜管管口扩口后应保持同心,扩口尺寸应符合要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷,并应有良好的密封面,应用合适的紧固力矩拧紧扩口螺母。
12、铜管可采用承插式焊接及套管式焊接,其中承插式焊接的管端胀管,要求胀管的过渡部分光顺。
(四)风口、部件
1、风口、阀门、及自动控制机构处不宜设置支、吊架;风阀等部件及设备与非金属风管连接时,应单独设置支吊架。
2、风口规格以颈部外径和外边长为准,风口的外表装饰面应平整、叶片的分布应匀称、颜色应一致、无明显的划伤和压痕;散流器必须带人字调节阀,调节装置转动应灵活、可靠,定位后应无明显自由松动。
3、风口均采用铝合金风口,风盘回风口采用带过滤 的门绞式回风口;
4、所有空调末端设备及风口与风管连接处均需设置防火帆布软接;
(五)保温
1、管道的支吊架必须置于保温层的外部,在穿过支吊架处应采用保温支撑。
2、冷媒管采用经压力测试过的去氢无磷紫铜管,保温材料采用采用难燃B1级橡塑保温材料,外缠空调用包扎带一层,保温厚度按设备制造商要求配。
3、保温管穿过墙身和楼板时保温层不能间断,在墙体或楼板的两侧应设置夹板或套管,中间的空间应以防火泥填充。
4、其它要求详见图纸及相关国家规范及标准;
(六)空调系统控制功能要求
1、单独控制:每台室内机配有固定式有线控制器,实现单独控制。同时,每个功能区也能实行独立控制。
2、中央控制:在单独控制的基础上,在一层消防监控机房内设中央控制器(可分块控制),实行对每台室内、外机的运行的中央控制。可监视并控制每台室内机的开关状态、运行模式、温度、风量。中央控制的权限大于单独控制。
3、空调电量分户计量:空调电量分户计量功能应能分别计算出每台室内机的用电量、室外机的分摊电量及其应交电费,可对接进入楼宇自控系统,作为其子目录,并能以表格的形式打印出来,提供空调电量分户计量系统控制原理及原理图。
4、空调系统应具备故障自诊断功能。
5、实现以上功能的操作界面应为中文。
6、空调系统应具备化霜功能。
7、空调计费分户计量系统请投标自 ,并详细描述。
(七)其他技术要求及说明
1、投标人必须严格按照招标文件设备清单及图纸配制空调机组的单机,不得进行拆分。
2、室内、外机组须选用同一品牌、全新的具有多年生产多联机产品历史的,且年产量较大的国际、国内知名品牌、外商独资或中外合资的产品。
3、空调系统的设计、制造、喷涂、试验、检验、包装及安装均应符合现行使用的国家标准或部颁标准。
4、技术要求中未及要求详见招标文件所附设计图纸。
6、本招标文件中提出的技术要求是最低限度的技术要求,投标人应提供符合现行标准和规范及工业标准的优质产品。
6、本招标文件中提出的技术要求只提供本项目所需的空调系统设备及其他所有相关设备和设施的基本技术规格和一般要求;对于本技术规格中未提供的技术规格和要求,则由投标人根据本招标文件所附设计图纸和项目的实际需要提供技术方案。
7、投标人应充分理解招标人的功能需求及使用效果,根据招标人提供设计图纸中表明的参数和本技术规格有关说明及要求,结合其功能、效果,选择自己品牌相应的室内、外机型及与之配套的管路系统,并考虑到在实际施工中与土建、装潢、接地、环境等方面的配合要求。
8、投标人必须对招标文件提供的技术规格、一般要求进行认真核对,并对安装空调系统设备及其他所有相关设备和设施的建筑物进行实地核查,如发现与招标文件不一致或不正确之处,在开标前提出澄清。
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