无动力除尘技术，运用空气动力学原理，利用物料跌落时产生的压力差，在除尘器内形成气流闭环流通，对各扬尘点进行分散除尘。在需除尘的设备上，设置除尘室，在除尘室内设置应力板。物料跌落或受到振动时，含尘气流往上运动，撞击到应力板，变为紊流，气流的速度与方向均发生改变，大颗粒的粉尘沉降下来。在密封的除尘室内，皮带仍然继续运行，物料下料口出现微负压，在除尘室内设置密封气体回流管，将微正压气流引至物料下料口前，保持压力平衡，实现除尘器内闭环流通，保证粉尘连续沉降。
无动力除尘技术改变了传统的除尘工艺，除尘观念新颖，除尘原理运用得当，设备构思巧妙，工艺布局合理，节能，不消耗动力或动力消耗小，除尘指标先进，具有与传统除尘方法一样的除尘效果，并且具有以下特点：
（1）没有管道等引出厂房，也无除尘器、风机、烟囱等设备，不占地，无景观视觉污染。
（2）无需配备操作工人，维护方便，费用低。
（3）无动力除尘工艺，无动力消耗。
（4）微动力除尘工艺，动力消耗低，大约为布袋除尘技术的20%。
（5）节约投资约20%~30%。
（6）保证粉尘捕集率达到90%以上，设备出口气体含尘量<50mg/Nm3，操作点的含尘浓度<10mg/m3。
与就地除尘设备相比，无动力除尘技术具有以下优点：
（1）设备密封性好，粉尘捕集率高，可以达到90%以上。
（2）维护量小，密封条寿命长，三年以后才需要更换。
无动力除尘的主要应用领域有：
（1）铁矿石/煤破碎、筛分；
（2）矿粉、烧结矿、煤、焦炭、钢渣等产生粉颗粒比较大的散装料装车、卸车；
（3）皮带转运等；
（4）辅助采用喷雾除尘则可以适合更多的应用场合，比如：①转炉二次除尘；②热钢渣处理，中间包/钢包拆包；③混铁炉、铁水倒罐除尘等。
徐州博源科技有限公司深耕工业粉尘综合治理领域十余年，对化工厂、发电厂、煤矿、水泥、烟厂、选煤厂、钢铁厂、物流园、煤港散装物料港、玻璃厂等领域的工业粉尘治理有着多年的技术积累与沉淀，可根据现场工况条件和粉尘性质，定制合适的除尘解决方案。
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