水泥搅拌站仓顶除尘器详解

水泥搅拌站仓顶除尘器详解，，当含尘气体由灰斗（或下部宽敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓）内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

DMC型脉冲袋式仓顶除尘器，吸收了原脉冲袋式除尘器的优点，改掉原卸灰系统，简化了结构，具有气体处理能力大，净化效果好，操作方便，维修量小，性能稳定，运行可靠的特点。与机械振动式仓顶除尘器相比，还具有工作噪音小，滤袋使用寿命长，无机械运动磨损等特点，适宜布置在各种粉料储存库的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘，是简库除尘的必要设备。DMC型脉冲袋式仓顶除尘器的工作原理：含尘空气由除尘器底部进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身的重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩，在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。水泥罐仓顶除尘器是重要的除尘装置，它安装在水泥仓、生产设备的外部，用于粉料的回收和废料的过滤，使用水泥罐仓顶除尘器可以减少资源的浪费以及由于废气、废液造成的环境污染。它适用于采矿、冶金、建材、粮食加工等行业。

水泥罐仓顶除尘器,水泥罐仓顶除尘器安装要求;

1、除尘器安装应按设计图纸和国家有关安装规范要求进行.

2、除尘器各法兰连接件（包括压缩空气管道）应在清扫干净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧，（螺孔内侧必须有密封垫），以防漏风。

3、各检查门、孔密封垫必须用胶粘结紧，搭接处不允许留有缝隙，且须斜接，不得脱落。

4、滤袋的搬运和停放要特别注意，防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞、禁止脚踩、重压，以防破损。

5、滤袋安装要紧贴花板孔口，不得留有孔隙，以防脱落和漏气。

6、安装前应检查壳体中进出风道、过滤室、清洁室中各焊缝有否脱焊。解体运输的各部件在安装拼焊时，要特别注意以上各室与风道的密封性，以防漏风。

7、各传动部件要安装正确，转动灵活，并加注润滑油。

8、气箱脉冲袋式收尘器如安装在室外露天，顶部要搭建防雨蓬。nbsp;

五、维护管理要求

1、制订维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。要经常检查电控清灰装置（包括程控仪、电磁阀、脉冲阀、提升阀等）运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。

2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定。分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。

3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气或阀座密封垫坏，应及时检修和更换。

4、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，补袋或换新袋。

5、刚性叶轮给料机器（卸灰阀）、螺旋输送机等排灰装置应与除尘器同时运行，除尘器停用后，应放空灰斗内积灰，以防不用时粉尘干结。

6、除尘器停机前，应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多，再用时不易清灰。