奶粉包装塑料复合膜蒸发残渣检测解决方案

  • 可测试0 ~ 80 g残渣质量,测试精度0.3 mg;
  • 控温范围100 ~ 130℃,控温精度±0.2℃;
  • 热风循环风速0.2 m/s,试样容积0 ~ 200 mL;
  • 单机八个试样独立测试及全自动试验过程,大大提高检测效率。
  • 采用自动升降机构设计和间歇称重测量方法,有效降低系统误差;
  • 试验腔热风循环系统,自动控温和排湿的独特设计;
  • 可在高温条件下直接进行称量,避免人为因素造成的影响,保证测试结果的准确性;
  • 比例、模糊、差值三种试验模式,满足用户不同的测试需求;
  • 搭配了具有人性化的操作界面和智能化数据处理功能的操作软件,可连接LystemTM实验室数据共享系统,统一管理试验结果和试验 告。
  • 该仪器满足多种国家标准:GB/T 5009.60-2003、GB/T 5009.64-2003、GB/T 5009.68-2003、GB/T 5009.69-2008、GB/T 5009.203-2003、GB/T 9740-2008。可适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。
    2. 试样的制备
    按照试样的接触面积每平方厘米加2 mL的液体量倒入浸泡液。分别浸泡在以下四种溶液中:
    水:60℃,浸泡2h;
    乙酸(4%):60℃,浸泡2h;
    乙醇(65%):室温,浸泡2h;
    正己烷:室温,浸泡2h。
    3. 试验条件
    地点:济南兰光包装安全检测中心
    试验条件:实验室环境
    试验方法:蒸发残渣仪干燥、称重
    4. 试验步骤
    4.1 试验原理
    试样经由不同的模拟液浸泡后,取一定数量的浸泡液,置于预先在高温烘箱中干燥***量的蒸发皿中,在水浴上蒸干,于高温干燥后冷却称量,再继续干燥冷却称量,直***重。该质量减去空皿的质量即为蒸发残渣质量。蒸发残渣可有效表征包装材料中不溶性物质在使用过程中遇酸、酒、油等不同性质液体析出的总含量。
    4.2 试验步骤
    ERT-01蒸发残渣恒重仪可将原先需要水浴锅、烘箱、干燥器、电子天平等多款仪器共同完成的干燥、冷却、恒重等繁琐步骤转为由一台智能化检测仪器一次性完成,操作便捷,结果精确:

  • 取试样正己烷浸泡液200 mL,分多次置于预先在100℃ ± 5℃干燥***量的50 mL玻璃蒸发皿中,在水浴上蒸干。
  • 将蒸发残渣仪设置好试验参数,包括温度、称重间隔时间、试验模式等。
  • 将蒸干后的蒸发皿放入蒸发残渣仪中,由仪器自行完成对蒸发皿的干燥、恒重称量。
  • 同时将未加试样的空白浸泡液按照上述步骤同时进行干燥、恒重称量。
  • 由仪器软件自行计算蒸发残渣质量及含量。
  • 关闭软件程序与仪器电源。
  • 按照上述步骤,分别测试水、乙醇、乙酸浸泡液中试样的蒸发残渣。
  • 奶粉包装用铝塑复合膜样品在正己烷中的蒸发残渣含量分别为15.7 mg/L、14.9 mg/L,两次平行试验的检测结果的差值为算术平均值的5.2%,完全满足不超过10%的精密度计算要求。而该样品在水、乙醇、乙酸浸泡液中蒸发残渣含量的平均值分别为7.4 mg/L、16.8 mg/L、10.2 mg/L,均能满足该项指标试验方法的精密度要求。
    总结:
    ERT-01蒸发残渣恒重仪既降低了以往蒸发残渣试验所需的多款仪器带来的资源浪费,也将以往干燥、冷却、恒重的繁杂试验过程简化,在保证便捷性的同时,也实现了更好的数据稳定性及精密度要求。在面对高频率监测包装材料卫生性能方面,蒸发残渣恒重仪可及时防止有害物质迁移到食品中,杜绝其危害消费者健康。奶粉包装用塑料复合膜仅是各种包装材料的典型代表,如其他复合膜、内壁涂料、容器等材质的蒸发残渣测试皆可采用此检测仪器进行验证。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供*、便捷、智能化的检测服务与设备,涉及包装材料阻隔性、物理机械强度、卫生性能等指标的测试,您可以登陆www.labthink.com查看具体产品信息。Labthink兰光期待与各行业中的用户增进技术交流与合作。

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