一炼钢厂公辅作业区贾少华改造除尘器稳生产降成本

近日,一炼钢厂3号转炉静电除尘器刮灰器发生故障,公辅作业区机械维检工贾少华对静电除尘器内部进行优化改造,解决了静电除尘器内部分配器不稳定供油难题,减少了备件的支出费用和油品消耗。

该厂3号转炉静电除尘器刮灰器发生故障,公辅作业区经过一整天的抢修,终于处理完毕。经进仓检查,发现故障原因是两进四出油路分配器不能正常出油,导致刮灰器轴承长时间得不到润滑,使刮灰器不能正常动作。

为此,公辅作业区对静电除尘器内部曾经进行过改造,对分配器同侧的两个油路出口进行封堵,改造初期分配器还能正常供油,时间一长便出现了不出油的现象。发现问题后,该作业区机械维检工贾少华立即对其他进行过相同改造的分配器进行检查,也发现相同状况。为解决这一问题,他利用停炉间隙,在现场进行反复试验与观察。通过更换多个分配器以及封堵油路进行试验,最终确定当油路完全畅通时,分配器可以正常工作,而当对一个油路出口进行封堵时,该出口的对向油路也将无法出油。

针对以上问题,贾少华提出两种设备优化措施。第一种是把封堵口放开,将排出的油用器具接住,定期更换器具。第二种是将封堵位置进行调整,将原先的封堵一侧出口改为封堵对向两个关联出口,这样一来就可以保证一个关联管路正常输油。经过车间共同研究,第一种方案要比第二种油耗高,影响高效化生产,所以选择第二种方案理论上可行,并且输油量与之前相比并无差别。说干就干,贾少华找来新的油管和接头,将油管进行弯折后套上接头与分配器相连接,然后观察干油泵处于手动与自动状态时分配器的出油情况。经过一段时间的稳定顺行,除尘器油路改造不仅有效地解决问题,还在保障设备的正常运行的同时,减少了备件的支出费用和油品消耗。