钢铁酸洗废水处理“新”工艺

　　钢构件毛坯通常在表面电镀和喷涂前进行酸洗，以去除表面氧化物，产生酸洗废液和酸洗废水。酸洗废液酸浓度高，再生酸可回收。大量冲洗水，即酸洗废水，酸含量低，回收非常不经济，因此作为废水排放。含酸废水会腐蚀水工建筑物，如污水管和钢筋混凝土。在废水生物处理中，它阻碍了生物的繁殖。高酸性废水会毒害鱼类，使农作物枯萎，影响水生作物的生长。如果含酸废水长期渗入土壤，会导致土壤钙化，破坏土层的疏松状态，从而影响作物的生长。饮用高酸度的水会引起胃肠道炎症，甚至烧伤。酸洗过程中会产生大量酸雾，不仅会损害工人的健康，还会腐蚀厂房和设备。同时，大量酸雾挥发，造成酸损失，增加酸洗成本。酸洗废水还含有大量重金属离子。

　　莱特莱德使用SET酸回收系统回收酸洗废水。钢铁酸洗废水经过布袋除尘器进行必要的预处理，然后进入设定的酸回收系统。此时，生产分为两部分，一部分是到达再利用点的再生酸，另一部分进入MVR蒸发系统进行蒸发处理。其工艺优势如下：

　　用于钢铁酸洗废水的袋式除尘器具有过滤效率高、运行成本低、结构合理、过滤连续稳定、安装调试简单、空间适应性强等优点。滤袋侧漏率低，保证过滤质量。该过滤器工作压力大，压力损失小，运行成本低，节能效果明显。设备采用成套酸回收工艺，酸回收率可达80%以上，传统酸回收系统的回收率不超过50%。系统设计的耐酸膜过滤属于横流式，可自行完成清洗。设备采用成套工艺包，配备大横流PON抗污染技术、POM宽通道顶置技术等，可回收尽可能多的清洁酸。工艺末端采用MVR蒸发系统，具有能耗低、防止物料运行、系统稳定、运行程度高、二次分离器功能突出、蒸汽压缩机运行稳定、系统设计余量和弹性大、易于检测和维护等优点。