废旧锂电池回收处理设备——废旧锂电池回收处理分离筛选系统

锂电池回收设备工艺：原料放电处理后进入一级撕碎机进行初级撕碎。经密闭输送机送入2级破碎机里。2级破碎机主要作用是打散，再由一条输送机送入风力分选机，再送入下一道环节比重分离机比重分离机的作用是去除铝壳锂电池里的外壳，剩余的是所有锂电池的正负极材料经过这几道工序分离出，18650外壳，铝壳电池外壳，正负极材料进入粉碎机进行制粉分离环节在制作软包锂电池时要多加一道工序（铝塑薄膜和金属铜铝的分选）利用比重分离的办法处理。

目前锂电池的回收系统一般都是将锂电池整体破碎后再进行依次分离筛选，由于锂电池的包装外皮、金属外壳端、内部的隔膜包裹的正负极卷材均进行破碎处理，导致分离工序多，筛选周期长难度大，特别是对于一些小型锂电池，，这类锂电池体积小，在回收破碎过程中，外皮不易去掉，一般回收系统的破碎装置破碎过程中，容易将外壳、外皮和内卷材压缩交缠在一起，无法完成对外皮和外壳的初步筛选处理，导致后续对隔膜、正负极材料以及锂盐的回收均造成很大的回收难度。

废锂电池回收用分离筛选系统，包括分离筛选箱、振动料箱和单筛箱，分离筛选箱内部设置有多个用于对单个锂电池进行分离筛选的单筛箱，单筛箱内部设有托台部，托台部的左右两侧设有夹具机构、翻壳部和轴切部，锂电池正上方设有切断部，轴切部由直线模组由锂电池的负极一侧朝向正极一侧横向移动，轴切部内设有环切刀具和夹皮机构，夹具机构上设有顶开机构，单筛箱的底部设有收集组件；简化筛选过程，提高了锂电池的分离筛选回收效率和质量。