其实，新材料废水不难处理，关键在于合理的废水处理工艺

某化工企业主要生产新材料以及新材料下游产品，生产期间会产生高浓度的废水。

化工企业随着时间的推移，高浓度的废水经原有污水处理站处理后，出水无法达到排放标准。主要的原因是废水排放标准的提高以及污水处理站设计不合理，因此化工企业需要将污水处理站进行提标改造。

根据我们15年对新材料废水的处理，这些高浓度的废水是具有成分复杂、可生化性差、有机浓度和悬浮浓度高等特点，具有一定的处理难度。

实际情况

化工企业每天的废水量为50m3，根据浓度的高低可以分为高浓度有机废水和低浓度有机废水。其中高浓度有机废水不仅COD浓度超过60000mg/L，而且含有苯类、醇类和化学助剂等大分子污染物，以至于不能直接进入生化处理。

因此，在设计污水处理站的过程，我们采用合理的预处理工艺，将浓度降低的同时，更是分解这些大分子污染物，提高了高浓度有机废水的可生化性，一举多得。

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某新材料废水处理工程的处理方案

针对高浓度有机废水的污染物以及特点，预处理工艺经过实验以及其它工程的运行情况，选用了铁碳微电解、芬顿氧化法以及混凝沉淀法的联合处理。

预处理工艺在实际运行当中起到了关键作用，其中将难以降解的物质分解成为了易降解的物质，并且COD浓度也得到了降低，可达到进入生化处理负荷条件。

生化处理更是采用了厌氧生物处理与好氧生物处理的结合。厌氧生物处理是水解酸化池，将新材料废水中的大分子污染物进行降解，成为了小分子污染物，利于后续接触氧化处理的处理，实际经沉淀池出水COD浓度可以达到100mg/L以下。

由于排放标准要求高，因此后续增加了相应的深度处理，进一步对新材料废水的有机物等污染物指标进行降低，从而达到规定限值。

两年内多次回访新材料企业，提标改造后污水处理站运行相当稳定，各个装置的出水均在可控制范围内。