截至11月11日,川维化工公司甲醇运行部硫酸回收装置安全连续运行超7500小时,全年共处理废酸3余万吨,生产产品硫酸近2.6万吨,在国内同等条件下达到最优运行工况,同时安全运行时间创国同类装置领先水平。
今年以来,甲醇运行部从抓装置的长周期稳定运行为出发点,通过严控工艺生产管理、严防设备故障、严抓安全生产,为提升装置安全平稳运行创造有利条件。
运行部严控工艺生产管理,制定长周期运行方案,相关技术管理人员随时监控关键指标运行,针对装置运行工况和废酸组份新变化,及时调整操作思路,并在现有工艺条件下积极摸索优化调整生产措施,分析总结定制出工艺调整最优控制方案。
硫酸生产最大的难点是对设备的腐蚀、堵塞。运行部重点加强设备预防性管理和隐患排查,对重要管线及设备定期进行检测,对采集的检测数据进行比对,针对腐蚀速度较快的设备和管线进行及时分析,采取应对措施,确保设备安全稳定运行。抓设备预防性检修,定期分析设备和管线的运行情况,不断收集其它企业硫酸装置生产情况并结合本装置出现的生产隐患进行分析和研究,为长周期运行打好基础。
为提升装置生产本质安全,强化三大纪律执行,运行部要求班组严格执行工艺操作规章制度,强化“三废”排放管理,实现全年100%达标排放。同时加强班组人员技能培训,推动各岗位“手指口述”操作法的执行落实到位;开展临时命题事故演练,提高处理问题能力,确保人员和设备安全事故“零发生”。
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