SNCR+SCR的提出是针对部分煤粉炉和CFB锅炉原始氮氧化物浓度太高，采用单一脱硝技术无法实现达标排放的问题
这个技术组合在煤粉炉上，往往还会配套LNB，目前只有一些旧锅炉上采用，因为原始浓度高。对于新建锅炉，一般没有这个需要。
炉内脱硝收到煤种和工况影响比较大，存在波动的问题，另外，据说国家能源局和环保部已经有专家在捣鼓超超低排放标准（比超低排放更严格），所以未来标准如何不好说。
SCR配套在SNCR后，理论上可以利用SNCR逃逸的氨实现二次脱硝。所以一般采用SNCR+SCR（一层催化剂）
这个技术在一些小型的煤粉炉上有用过
但是在CFB锅炉上应用问题非常大，首先，高粉尘带来的催化剂堵塞问题，容易造成烟气阻力增加。所以，在设计上，往往会增加旁路，等于SCR属于备用的。
其次，场地的问题，很多中小锅炉没有增设SCR的场地。
再次，氨逃逸真的很严重，尾部腐蚀和后续气溶胶超标的问题不容忽视，我走访过几个电厂，原来是炉内脱硫+电袋除尘器，烟囱没有烟迹，很干净，上了脱硝之后，就出现蓝烟和黄烟现象，催化剂吹灰在煤粉炉上问题还是不大的，但是在CFB上基本没有用
粉尘量太大了，为什么原始氮氧化物高的炉子上了脱硝之后，容易出现蓝烟问题？
我个人的观点是这样的，SO3+NH3=PM2.5，1、CFB锅炉炉内脱硫是有逆反应的，在910摄氏度以上高温是硫酸钙会发生分解，但是这个分解不是分解出SO2，而是更多的SO3。这就是为什么CFB锅炉虽然炉内脱硫了，但是烟气腐蚀还是很严重的根源。2、氨逃逸，NH3爱上了SO3
3、然后在尾部湿法脱硫的饱和烟气下，他们一起吸足了水分，慢慢长大到烟囱出口就是PM2.5。所以，如果炉子烧不好，炉温超高，氮氧化物高，炉内脱硫效率+SNCR氨逃逸，尾部肯定好不了。
这也是我为什么呼吁各位火神，一定要从优化燃烧的角度去思考氮氧化物的治理问题SNCR/SCR是靠不住。
干法脱硫对细微颗粒物是物理吸附，可以解决PM2.5的问题
尤其是对于高硫煤、蒙东褐煤、炉温超高的工况，目前我了解到的，这三种情况SO3都会偏高
如果加上氨逃逸严重，蓝烟和黄烟就避免不了了
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站处理，非常感谢！