如何经济有效处理机械加工废水？

随着我国经济快速发展，机械加工行业迅速发展，机械加工含油废水的排放量与日俱增，该废水具有易乳化、可生化性差、成分复杂、难降解等特点导致治理出水排放困难，这些因素困扰企业主治理污水降解有机污染、氨氮、总氮、cod等等难题。甘度工程师受到上海某机械加工厂应邀现场勘探，小编根基技术人员现场整理一个案例分享大家，那么我们该如何经济有效治理这类废水呢？

一、工程概况

上海某机械加工厂是一家生产精密机械的加工企业。甘度技术工程师经过现场勘察机械加工废水处理系统，废水中含有乳化油（乳化油是以稳定状态存在（不上浮，不凝聚）的微小油粒，粒径约在0.5～25 μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类， 作用以冷却为主，润滑为次）。我们了解乳化油的特点。

其工艺流程；

调节池→pH调节罐→气浮机→好氧池→气浮机→出水。

污水系统指标参数；

系统目前出水COD在300mg/L左右，氨氮在70mg/L左右。进水COD从去年8月份开始从1500mg/L上升至3400mg/L，在此期间风机风量未调整。从观察井可以明显看到水位较低，其中一部分填料已经露出水面，且填料上已经附着类似乳化油的物质，并在观察井口明显可闻到油类物质的味道。

含油废水在经过物化预处理后其含油量与COD已经大大降低，但废水中仍含有大量的高分子有机物质，导致可生化性较差，为了降低运行成本，提高生化效率，生化处理系统采用A/O工艺，即水解酸化+好氧处理工艺。

二、工程建议

针对现场初步了解的情况，甘度技术工程师提出两种解决方案。

方案1：

加大风机风量(使其好氧池的溶解氧达到2~4mg/L)，在好氧池投加20kg甘度硝化菌种；控制好气浮机除油效果；好氧池每日加测pH，并通过投加碱控制pH7.5~8之间。

若上述方案未起到明显效果，可能存在的原因两个：

1.进水COD浓度相比以前提高一倍，好氧池所需池容量增加；

2.好氧池填料上附着太多类似乳化油物质不利于微生物在填料上生长繁殖。

方案2：

增加好氧池池容，可设置为地表的一体化设备（总池容20方）；清理好氧池并更换好氧池的填料（注意安全，填料我司可推荐）；生化系统重新培养（后期我司再出具体的菌种培养方案）。

我们可以先按照方案一实施，看实际运行效果如何，在此期间较为重要的条件，值得注意的是：首先，好氧池溶解氧达到所需要求。其次，气浮机达到最佳效果。（由于进水COD浓度增加一倍，建议投加药剂量增加一倍）。