高氯盐染料中间体生产废水处理,高氯盐染料中间体生产废水如何处理?康景辉小编和大家一起聊聊关于高氯盐染料中间体生产废水处理方法。
染料工业是精细化学工业的重要行业之一,与多个行业密切相联,在我国国民经济中发挥着重要的作用。
染料废水有特殊性,表现为排放量大、毒性大、有机浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物含量高,因而治理难度大。目前有些企业做不到达标排放。
一般来说,染料中间体废水具有如下特点:
1、废水中污染物种类多。染料及染料中间体废水含有酸、碱、盐﹑卤素、经、硝基物、胺类和染料及中间体等物质,有些还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金属汞、镉、铬等。
2、有机物浓度高。其CODCr值一般在4000mg/L以上,对于酸性染料、直接染料以及食用染料,由于原料往往带有磺酸基团,易溶于水,导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。
3、含盐量高.废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。
4、染料的使用要求,促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展,使得这些废水难以用常规的方法治理。
高氯盐染料中间体生产废水处理
待处理废水从原水调节池通过管道进入pH调节池,同时将后端电催化氧化池产生的二价铁通过二次沉淀池;
沉淀浓缩后由二价铁回流管线进入pH调节池,投加盐酸对废水进行调节pH至3.0,然后进入芬顿氧化反应器。
随后废水进入一次沉淀池,进入臭氧催化氧化池进行二次氧化处理;
底部氢氧化铁污泥进入污泥酸溶池,加酸溶解后由三价铁泥管线进入到电催化氧化池;进入臭氧催化氧化池7的上清液还含有少量的铁离,
在臭氧发生器8提供的100mg/L臭氧作用下形成臭氧均相催化反应,既加速了臭氧的反应速率,又催化臭氧产生自由基对有机物进行氧化60分钟。
臭氧催化氧化出水进入电催化氧化池,有机物在阳极表面催化剂作用下进行氧化分解,由于臭氧后废水的溶解氧较高,所以阴极产生大量双氧水,同时由污泥酸溶池导入的大量三价铁在阴极被还原为二价铁,所以在电催化氧化池9中也存在芬顿反应,更加深了废水的处理深度;
电解催化氧化出水进入二次沉淀池,加碱进行泥水分离,底部氢氧化亚铁经过二价铁泥管线回流到pH调节池加酸溶解后到芬顿氧化反应器循环使用;
上清液进入多效蒸发器进行脱盐处理,由于废水经过多次氧化,水中污染物含量极低,所以蒸发冷凝液可以直接回用,废水中的氯盐成为工业副产氯化钠。
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