石油化工污水处理

石油化工工业大多数的原料是石油，当然，也有一些以天然气煤气等作为石油化工的原料。石油化工产品需要进行的产品生产时间较长，生产设备种类繁多，从而产生了大量的污水。污水中的成分大多含有一些硫、氨氮、氰化物等常见的污染物之外，污水中的化学物经过一系列的化学反应，还会产生许多新的混合物质。这些物质不仅使污水的水质更加的复杂化，还增加了污水的有毒性。

石油化工污水处理工艺及流程

通常，石油化工污水处理工艺可以划分为隔油、气浮、生物处理和后处理四个部分，通过去除浮油、底泥，然后进一步去除乳化油，细分解油，降解有机物，除氮、脱磷，最后沉淀、过滤，达标排放。

隔油

隔油是指利用石油类物质密度较小的原理对污水中油、粗分解油进行预处理。一项研究表明，石油化工污水中大部分物质-石油类物质，常常吸附在该处理装置的表面，然后，在水的表面漂浮着。当污水中含有许多石油时，油膜会将活性污泥物体包围，然后使微生物吸附有机物收到影响，降低微生物的降解作用。现如今，石油化工企业广泛运用隔油池，通过利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的，从而去除污染物。隔油池一般被划分为平板隔油和斜板隔油两种类型，相较于平板隔油而言，斜板隔油池的表面负荷较小，且油膜的更新速度和流动性非常的快，从而使油珠聚结效果相当显著，因此，斜板隔油在石油化工企业使用的更加广泛。

气浮

气浮是指在水池中制造高度分散的微小气泡从而来吸附污水中的乳化油和细分散油，使其升到水面，然后分离出去。在我国的石油化工企业中，经常使用的气浮技术有吸气气浮、溶气气浮和涡夭气浮。相较于溶气气浮，涡夭气浮的使用成本更加的低廉，使用的机械设备也相对比较简单，而且改善水质的效果也比较显著。因此，应用范围也更加的广泛。

生化池

生化池提供了时间程序的污水处理，是一种利用生物反应静沉工艺。污水在经隔油、气浮处理之后，污水中油的浓度必须不超过50mg/L，才能避免对后续生化处理造成影响。而这些污水经过一系列的生化处理之后，还需要进一步的过滤消毒达标之后，才能够进行排放或者循环利用。

石油化工污水处理策略及发展趋势

含硫污水处理

在国际上，含硫污水处理方法种类繁多，例如氧化法、碱吸收法、汽提法等处理技术。而在我们国家，常用的含硫污水处理技术是氧化法和汽提法，因为这两种处理技术能够形成较高的硫去除率。另外，还有一些新的物化除硫方法，具有代表性的有湿式空气氧化法、超临界氧化法和催化湿式氧化法等，这些氧化方法，不单单可以将硫氧化，还能够去除臭味，从而得到了广泛的应用。

高浓度有机污水处理:

污水深度处理:

由于石油化工生产受到了水资源短缺的限制，石油化工企业的生产用水大部分成为污水，被排除掉。企业在回收水源中，可以将这些污水作为循环冷却水或其它日常生产中使用。在现今，许多石油公司都已经开始发展污水回用工程，然而，这并不是一件简单的事，操作起来仍有着许多困难，我国乃至全世界在这一方面都位于一个起步摸索的阶段，没有相关的经验可以借鉴，所以，我国在研究污水回用方面上，需要脚踏实地，积累经验，逐步探索，且不可急于求成。