周村污水处理厂排出“矿泉水”中水利用做大文章

污水处理厂的排水标准虽然已达国标，但距离“民标”还有不少差距，这也一直是生态建设工作中的一个难题。但在周村区，用不了多久，全区3个污水处理厂每天排放的12万吨水，将会变得看上去跟矿泉水几乎没什么差别。周村区采用了什么技术？如果污水厂排水变成了“矿泉水”,又会对周村区的生态建设产生什么样的影响？

周村区是纺织重镇，全区有21家印染厂，以前，印染厂所排放污水五颜六色，色度处理一直是个难题。使用脱色剂有副作用，会产生盐分，对水质带来新的影响。活性炭能有效脱色，但因为没有再生技术，活性炭都是一次性利用，造成脱色成本很高，无论是印染企业，还是污水处理厂，都难以接受。

2015年，淄博市提出污水处理厂提标改造要求，周村区进一步提出“达国标，贴民标”.

什么是“民标”?就是要基本上看不出颜色来，这个难度是很高的。本来，周村区执行的排放标准就比国标高不少，国标要求，印染厂进管 的排水，色度要在64倍以下；污水处理厂排放的中水，色度要在30倍以下。周村区执行的标准是，前者色度在30倍以下，后者色度在10倍以下。现在提出“贴民标”这个看似无法完成的标准，让一个严峻的课题摆在了区环保分局的面前。

彻底解决色度问题，活性炭的再生技术是关键。去年9月，区环保分局派人到重庆、江苏等地学习，最后确定采用一种来自台湾的活性炭再生技术。采用这种技术，活性炭可以重复利用15次，这样就大大降低了色度处理成本，使得利用活性炭进行脱色成为可能。此外，通过活性炭吸附，水中的COD和氨氮浓度也会大大降低，可达到COD在20毫克/升以下，氨氮在1毫克/升以下，这已是一个很高的标准了。

据了解，目前区环保分局已做完中试，试验的结果，经活性炭吸附后的排水，看上去跟矿泉水并无明显差别，脱色效果很理想。目前，该区正在三个污水处理厂安装活性炭罐，而活性炭再生炉也已订做，预计到明年五六月份就能安装完成。这个再生炉每天可再生6吨活性炭，能满足全区三个污水处理厂对活性炭的需求，届时，总计每天12万吨的中水将全部像“矿泉水”一样澄澈，可以想象，那样的中水进入河道后，河流的面貌将会焕然一新。

但“问题”来了，每天12万吨那么清澈的水，排入河道白白流走，那该是多大的资源浪费呀！于是，周村区又有了新设想，那就是将这些“矿泉水”逐步重复利用，这样就可以节约宝贵的地下水和地表水。