全自动污水提升器发生故障的常见原因及解决方法

污水综合提升设备广泛应用于城市。从泵的配置数量来看，一般分为单泵型和双泵型。单泵型成本相对较低，无备用泵。它通常用于家庭和其他小地方。双泵有备用泵，保险系数相对较高。一般用于酒店、购物中心等大型场所。水泵作为污水提升设备最重要的组成部分，非常重要。以下是泵故障的一些常见原因和消除方法。

1.水泵不能启动

首先：检查电源：接头连接是否牢固，开关接触是否小心，保险丝是否断路，三相电源是否相等。如有断路、接触不良、保险丝断路、缺相，应及时查明原因并修复。其次：检查泵本身是否有机械故障。

泵不能启动的常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间的杂物堆积堵塞；泵轴、轴承、泄漏环锈、泵轴严重弯曲等。

泵不能启动排水方法:放松填料，疏通引水槽；拆下泵体，清除杂物。除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2.流量不足

流量不足的原因：主要是吸水管泄漏。底阀泄漏；进水口堵塞；底阀进水深度不足；泵速度过低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标。

排除流量不足的方法：检查吸水管和底阀，堵塞漏气源，清理进水口污泥或堵塞，底阀进水深度必须大于进水管直径的1.5倍，增加底阀进水深度，检查电源电压，提高泵速度，更换密封环或叶轮，减少泵安装位置，或更换高扬程泵。

3.不能吸水

不能吸水的原因:泵体内有空气或进水管积气，或底阀关闭不紧，灌注引水不满。真空泵填料泄漏严重，闸阀或拍门关闭不严。

排水方法：

1）先将水压上来，然后将泵体注满水，然后启动。同时，检查止回阀是否紧密，管道接头是否漏气。如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或混合漆，拧紧螺钉。

2)检查泵轴油封环，若磨损严重，应更换新件。

3）管道泄漏或泄漏。安装时，螺母可能无法拧紧。如果泄漏不严重，可在泄漏或泄漏处涂抹水泥或沥青油混合水泥浆。临时修复可涂抹一些湿泥或软肥皂。如果接头泄漏，用扳手拧紧螺母。如果泄漏严重，必须拆卸和更换裂缝管道；降低扬程，将泵管口压入水下0.5m。

4.水泵不出水

泵体及吸水管未填充引水，动水位低于水泵滤水管，吸水管破裂等。

泵不排水方法：排除底阀故障，填充引水，降低泵安装位置，使滤管低于动态水位，或等待动态水位提高滤管，修理或更换吸管。

5.泵体剧烈振动或产生噪声

泵体剧烈振动或噪声原因：泵安装不牢固或泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；泵主轴弯曲或不同于电机主轴。不平行等。

泵体剧烈振动或噪声处理方法：稳定泵或降低泵安装高度，更换电机滚珠轴承，纠正弯曲泵主轴或调整泵与电机的相对位置。

6.功耗过大

功耗过大的原因：泵速度过高；泵主轴弯曲或泵主轴与电机主轴不同或不平行；泵扬程不合适；泵吸入沉淀物或堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。

过度功耗处理方法：检查电路电压，降低泵速度，纠正泵主轴或调整泵与电机的相对位置，选择合适的扬程泵，清理沉淀物或堵塞，更换电机滚珠轴承。

7.传动轴或电机轴承过热

传动轴或电机轴承过热的原因：缺乏润滑油或轴承破裂。

传动轴或电机轴承过热处理方法：加注润滑油或更换轴承。