1) 前处理除油酸洗工序:前处理废水再电镀废水中很大比重,在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂),除锈会产生酸洗废水,可能含有有机添加剂比如硫脲;
3) 废电镀液:电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质,成分配比失调等现象,所以镀液也要更换和补充,就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似,电镀金属原料,还原剂,络合剂,光亮剂等等。
4) 跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水:由于电镀槽渗漏或是操作不当导致的污染。
5) 设备水:只经过高温,没有污染。
2部分类型废水和处理办法
1) 含磷废水
在化学镀中,要在镀件周围发生自催化还原反应,常常会使用次磷酸盐作为还原剂,来还原镀液中的金属离子,比如镍离子。
次磷酸根不能和金属离子形成难溶性沉淀,传统方法是使用芬顿法氧化或是双氧水强氧化成正价态的磷,再进行化学沉淀。
现在有均相沉淀去除的方法,利用均相共沉原理,使大分子去除剂和次磷酸根结合成大分子,再通过PAC,PAM絮凝沉淀出来。
2) 含镍废水
3) 含氰废水
氰根(CN-)在电镀中也经常用到,它有很好的络合性和表面活性,但是它是剧毒物质。对于含氰废水的处理有氧化法,络合法和电解法。
氧化法:氰根被氧化之后可以和金属离子络合形成沉淀(比如亚铁氰酸铜)除去;化学络合法是用金属离子和氰根形成络合物,再和其他金属离子形成沉淀除去;高浓度含氰废水常常用电解法处理,使氰酸盐分解成二氧化碳和氨,是比较彻底的处理技术;微生物降解法也有研究,但是由于菌种的驯化和培养比较困难,这种方法还在实验室阶段。
4) 含铜,铅,锌,镉废水
按照电镀中重金属元素分类可分为镀镍,镀铜,镀锌,镀镉等,产生的废水中的重金属大部分都可以通过重金属捕捉剂去除,原理是螯合作用。
目前电镀的排放污染物浓度如表三,不能达标的废水排放不仅给自然带来污染,也会给自己带来损失。
电镀行业的规模越大,对自己的废水排放标准就要越严格,越发重视废水中污染物的治理,才能在发展经济工业的同时保护好我们的环境。
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