各单位深挖内潜降成本

晋能控股煤业集团煤峪口矿深挖内潜降成本

晋能控股煤业集团煤峪口矿贯彻晋能控股集团近期会议精神，深挖内潜、苦练内功，降低运行成本，不断提高企业经营管理水平和管理效率。

完善管理制度。该矿完善《绩效工资考核办法》《物资使用闭环管理考核的实施意见》等多项管理制度，扎实推进管理创新工作；加强企业内部管理，堵塞管理漏洞，提升企业的发展质量和经济效益。

强化配件管理。该矿坚持从小处着手、细处抓起，加强对材料的精细化管理。完善材料的审批、领用制度，强化过程管控，对于生产所需材料，做到计划有依据、消耗有定额，并对材料使用情况进行跟踪考核，对超出计划的单位进行罚款处理，确保每次发放都“物尽其用”，杜绝多领乱用现象，真正做到材料消耗指标分配到区队、落实到班组、细化到个人。

做好回收复用。该矿将回收复用任务与员工工资挂钩，对在工作中回收的轨道扣件等常用配件，按复用价值进行超分奖励，有效调动员工回收复用积极性。

晋能控股煤业集团忻州窑矿多措并举增效益

今年以来，晋能控股煤业集团忻州窑矿从落实主体责任入手，采取一系列措施加强经营管理，在全矿营造精打细算、精细管理、精准管控的氛围，实现降本增效。

完善制度，层层落实责任。该矿健全完善成本管控体系，将材料配件消耗指标分解到区队、落实到班组、细化到个人。全矿根据安全生产需要，每月制定物资材料审批计划，从区队长到矿领导逐级审批，层层把关。材料部门坚决做到无计划不审批，无计划不发料，并随时入区队检查材料使用和大宗材料回收情况，从源头上堵塞漏洞。在设备检修上，机电部门强化过程管控，杜绝材料配件浪费。

修旧利废，做到变废为宝。该矿坚持在修旧利废上对标挖潜，最大程度实现物尽其用。同时，出台回收复用奖励办法，促进各单位自主维修，减少外委施工。特别是该矿充分发挥井下回收和修复中心作用，选派技术骨干加大废旧设备和材料的维修力度，让废旧材料、设备配件“起死回生”，减少新材料投入，降低成本，实现经济效益最大化。据统计，今年以来，该矿累计修旧利废、回收复用创效1153.3万元。

晋能控股煤业集团四台矿挖潜增收成效显著

晋能控股煤业集团四台矿认真分析生产经营现状，制定节支降耗、修旧利废专项措施，努力挖潜增效。

该矿厉行勤俭节约，压缩一切不必要的开支，从源头降低生产成本，开展修旧利废、回收复用活动，加强现场管理，着力抓好物资跟踪管理，使各类物资设备最大限度发挥效能，杜绝生产过程中丢失、浪费、损坏等现象的发生。生产区队以工作面为单位，建立废料回收台账，按照“能用则用、可用则留”的原则，将可反复使用的材料和 度材料分类分项进行管理，将井下回收的锚杆、钢带、工字钢等支护材料，加工后再次投入使用。充分发挥机修厂、液压车间、电气车间的自修作用，对综采支架、机组采煤机、皮带、刮板机、水泵、绞车、电机、开关、托辊等进行自修。在场上建立回收库房，设专人登记管理；在井下修建回收复用硐室，成立井下跟踪管理组，严格审查登记 废材料。

截至目前，全矿累计回收复用创价值1365万余元，修旧利废创价值175万元，形成了全员、全方位、全过程挖潜增效、节支降耗的局面。

晋能控股煤业集团马脊梁矿打好降本增效“组合拳”

“今年1-10月份，我们修复托辊、H架、纵梁、五小电器、矿车轮对、锚栓杆、电缆钩、反正扣、小型工字钢等材料配件，节约资金90多万元。”晋能控股煤业集团马脊梁矿井下修复队负责人介绍说。

今年以来，该矿牢固树立“过紧日子”思想，通过加大修旧利废力度、打造智能化工作面、开展创新创效活动等方式，积极践行降本增效、减人提效、提效增效，鼓励员工从废旧物资中“淘宝”，实现了企业低成本、高效率、高效益、高质量发展。

该矿在大力开展修旧利废工作的基础上，瞄准“减优绿、强优高”转型升级目标，盯现场、抓进度，在工作面辅运巷硐室，配备了远程自动供液系统，既减少了人工投入，又可精确把握乳化液浓度，有效降低了设备故障率。同时，该系统可以服务同一个采区的多个工作面，还可为其他液压设备提供动力源，提高了生产效率。

该矿积极推广应用小煤柱开采、优化停采线设置等先进生产技术和工艺，不断提升支护质量，精采细采煤炭资源，通过科学验证、优化部署、分步实施，制定完善了留设小煤柱的基本规范，明确了留设条件、尺寸和基本方法，确保了矿井安全高效开采。

据了解，该矿其中一个工作面预计在本月中旬完成第三个小煤柱工作面的稳装，预计矿井可多回收原煤2495万吨。