轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。它的性能、精度和可靠性对使用主体的正常工作起着决定性的作用。 轴承是机械设备基础零部件，被称为机械的“关节”，是装备制造业的重要基础件。轴承一般是指滚动轴承，是支承相对旋转的轴的部件，一般由四部分构成：内圈、外圈、滚动体、保持架。
一、轴承行业发展概况
随着我国三十多年来的快速发展，轴承行业也取得了高速发展。自 1980 年到 2015 年，经过 35 年来的发展，我国轴承销售收入增长了 140 倍，年均增长为 15.18%，轴承产量增长了 94 倍，年均增长 13.86%。
2009-2014 年轴承行业主营业务收
2009 年至 2014 年间，我国轴承行业总体规模呈上升趋势，其中 2011 年至 2014 年间的平均增长率为 6.96%。而到了 2015 年，我国轴承行业全行业主营业务收入为 1,567 亿元，同比减少 4.97%。2015 年度行业总体呈下滑趋势，主要也是受到国内经济下行压力的影响，许多轴承企业还未适应从规模型经济的高速发展到追求质量效益服务的中低速发展，转型升级速度明显低于经济结构调整速度。从未来行业整体发展趋势来看，除受到宏观经济不确定因素影响
轴承产品的应用十分广泛。按照按主机配套类型分可分为汽车轴承、电工轴承、机床轴承、家电轴承、铁路轴承、冶金矿山机械轴承、工程机械轴承、石油化工机械轴承、风电轴承、农机轴承等等。其中，汽车工业是目前国内轴承产品大的应用市场，按需求数量口径占比约为 30%;其他如家电轴承、电工轴承和机床轴承等的需求也在稳定增长。
汽车轴承按应用部位可分为发动机、电机、轮毂、齿轮箱、变速箱、转向器用轴承等。其中，发动机、轮毂、变速箱轴承对材质、设计水平要求较高，目前使用较多为进口产品。随着安全、节能等要求的不断提高，汽车工业中还产生了对精密轴承的新增需求。电动汽车的快速发展使得新能源电机用轴承的需求快速上升，国内电动汽车巨头比亚迪等也在积极发展国内零部件供应商，实现更全面国产化的同时也降低生产成本;EPS 转向总成对传统液压转向器的替代，同样提高了轴承产品的需求，特别是其中用到的四点接触轴承由于产品精度较高，技术开发难度较大，尽管目前多为进口轴承企业供应，但也为国内精密轴承生产企业提供了潜在市场空间。总体来看，“十三五”期间，中国汽车轴承工业增加值将 年均递增 7%，其中，高端汽车轴承业务收入年均增长率更是有望达到 15%。
家电轴承主要包括洗衣机、空调、吸尘器用轴承等几大类。
尽管应用的多为小型轴承，但由于家电行业更为注重产品低噪音、长寿命等指标，且该行业已处于寡头竞争阶段，使得其对配套轴承企业的技术水平及质量稳定性要求也更高，因此轴承行业中有能力稳定供应家电轴承的生产企业数量并不多。家电轴承中又以洗衣机轴承的需求为主。目前市场上的洗衣机主要可分为波轮洗衣机、滚筒洗衣机和搅拌洗衣机几大类，其中搅拌式洗衣机和波轮洗衣机中的减速离合器需要配备两套轴承;滚筒洗衣机中虽然没有减速离合器，但同样也需要配置两套深沟球轴承。随着国内洗衣机产品，特别是大容量洗衣机产品需求的稳定增加，配套轴承生产企业也迎来了稳步发展及结构调整的机遇。
二、轴承行业的市场竞争格局
轴承作为重要的基础零部件，其制造在机械工业中的地位举足轻重。但与世界轴承工业强国相比，我国轴承行业还存在不小的差距，主要表现为高精度、高技术含量、高附加值、长寿命产品的比例普遍偏低、产品的稳定性和创新性有待进一步改进等方面。近年来，越来越多的海外知名轴承企业如瑞典 SKF、德国FAG、日本 NSK、美国 TIMKEN 等纷纷选择在中国投资办厂，加剧了国内轴承市场的竞争。
世界十大轴承制造商
全球主要轴承市场规模占比(%)
中金产业研究 整理
世界轴承市场 70%以上的份额，被十大跨国轴承集团公司所分享。其中占全球市场 23%的美国、21%的欧盟以及 19%的日本基本由日本 NSK 等五大公司、瑞典SKF 公司、德国 FAG 等两家公司、美国 Timken 等两家公司所主导。同时，世界轴承行业的高端市场被上述企业所垄断，而中低档市场则主要集中于中国。目前，我国轴承行业集中度不高，尽管自动化程度、产品的稳定性和精准性虽然已有大幅度提升，但相较于一些海外知名企业还存在一定的差距，在某些核心技术的研发领域甚至还是空白。
滚动轴承示意图
轴承的内外圈及滚动体的材料主要为轴承钢，包括高碳铬钢、渗碳钢、不锈钢、耐热钢、工具钢等金属材料，此外还有陶瓷、塑料、石墨和碳纤维等非金属材作为轴承材料的产品;保持架材料包括钢、球墨铸铁、青铜、黄铜、轻合金、酚醛层压布管、玻璃纤维增强酚醛树脂等。
轴承按滚动体样式可划分为球轴承和滚子轴承，具体分类如下：
轴承随着近现代工业机械化、自动化的进程而不断发展。机器不断替代人类劳动，轴承也遍布人们工作生活的各个角落。现在轴承的品种已超过十余万种，轴承的材料从碳钢到铬钢等合金钢，加工从手工向自动化，产品的寿命大幅提高，精度达到了微米级。
在现代工业中，轴承广泛用于交通机械、工程机械、精密机床、仪器仪表等众多领域，为世界机械工业及其它产业的发展发挥着重要的作用。 轴承的设计和制造涉及多学科理论。在轴承设计方面，要解决轴承内部的弹性接触、内部游隙与原始接触角、载荷引起的接触角变化、轴承内部的载荷分布与载荷引起的内外圈相对位移等等问题，除了要应用数学和物理的方法，还要应用赫兹接触理论、滚动轴承动力学分析模型、滚动轴承弹流理论等一系列理论研究。在制造方面，轴承属于较高精度产品，需要复杂的工艺加工过程。总之，要高效率、低成本地加工出精度、性能、寿命和可靠性的轴承产品需要材料科学、热处理技术、精密机械加工技术、数控技术等多学科的理论和技术的支撑。
世界轴承工业兴起于十九世纪末期到二十世纪初期。欧洲的产业革命的兴起，机器在生产中的大量使用推动机械工厂开始生产轴承。1880 年英国开始生产轴承，1883 年德国建立了世界上首家轴承公司FAG，美国于1889 年建立了TIMKEN 制造公司，瑞典于1907 年成立了SKF 公司。欧美其它大型轴承企业基本上都在二十世纪初叶奠定了今天的基础。
日本轴承工业形成于欧美之后，1910 年瑞典SKF公司向日本提供样品，使“轴承”第一次单独在日本露面。其后，日本NSK、NTN等轴承公司先后于1914 年和1918 年建立。
第三世界国家的轴承工业则起步很晚，与其整个机械工业一样，处于相对落后的局面。目前，在全球范围内，轴承行业经过多年产业竞争后，形成集中在美国、日本、德国、瑞典四个国家的八家大型轴承企业垄断竞争的态势。世界八大轴承企业包括SKF(瑞典)、INA(德国)、TIMKEN(美国)，NSK(日本)、NTN(日本)、KOYO(日本)、NMB(日本)、NACHI(日本)。
产业信息 发布的《2016-2022年中国轴承市场行情动态及发展前景预测 告》显示， 2014年全球轴承市场规模达到759亿美元，到2020年全球轴承市场规模将增长至1182亿美元，期间全球轴承规模年均增速约为7.7%。
2009-2020年全球轴承市场规模走势图
轴承作为机械设备必不可少的“关节”，在国民经济建设中发挥了重要作用，轴承行业也与机械制造业一起快速发展，为我国GDP 的增长作出了重要贡献。从2005 年起，我国在销售收入和产品产量上都已经成为世界第三大轴承制造国，同时也是世界轴承使用大国，市场广阔。
从产业规模看，我国轴承行业经历了由小到大的发展历程。1949 年，全国轴承年产量仅为13.8 万套，目前全国轴承产量在200亿套以上，2014年全行业销售收入接近2741亿元。
据数据显示：截至2014年我国轴承制造行业规模以上企业数量达到1683家，当中193家企业出现亏损，亏损企业亏损金额为10.89亿元。
2010-2014年我国轴承制造行业规模以上企业数量分析
2014年我国轴承制造行业规模总资产达到2082.90亿元，较上年同期增长14.1%。行业销售收入为2740.89亿元，较上年同期增10.1%。2014年行业利润总额为171.96亿元，较上年同期增长3.8%。
2010-2014年我国轴承制造行业资产走势图
2010-2014年我国轴承制造行业销售收入走势图
2010-2014年我国轴承制造行业利润走势图
随着我国经济的持续增长，轴承行业销售收入处在持续增长中。利润水平则受到上游原材料价格、下游机械设备生产及维修需求、人力资源成本、国内外厂商竞争等多重因素的制约，增长幅度相对较小。
目前，我国已经形成了产品门类比较齐全的轴承工业体系，轴承产品规格从100 多种增加至70000 多种，高端产品开发实现重大突破，为重大装备和重点主机的配套率达到80%左右。
近年来我国轴承产业发展的环境正发生着深刻的变化，长期积累的深层次矛盾日益凸显，粗放式增长模式难以为继，已进入到必须以转型升级促进工业又好又快发展的新阶段。转型就是要转变发展方式，向创新驱动、内生增长、集约高效、绿色低碳、内需主导转型; 升级就是要全面优化行业结构、组织结构、技术结构、产品结构、布局结构，促进产业结构整体优化提升。通过转型升级，加快实现由传统工业化道路向新型工业化道路转变，提高我国轴承产业的核心竞争力和可持续发展能力，实现科学发展。
我国轴承产业要通过组织结构优化升级，打造核心能力; 通过技术结构优化升级，打造核心技术; 通过产品结构优化升级，打造核心产品，提高核心竞争力，实现由大到强的转变。
第一章 执行摘要
第一节 项目背景
第二节 项目概况
第三节 项目竞争优势
一、技术优势
二、成本优势
三、政策优势
四、地域优势
第四节 项目投资亮点
第二章 项目介绍
一、项目名称
二、项目内容
三、项目性质
四、项目地点
五、投资金额
六、项目承办单位
八、建设周期
九、主要建设内容及规模
十、主要产品规模
十一、项目技术方案
十二、项目投资回收期
第三章 项目行业分析
第一节 项目行业分析
一、轴承宏观市场环境
二、轴承产品市场前景
三、全国及项目所在地轴承产业发展现状
第二节 项目竞争力分析
一、竞争分析
二、行业进入壁垒分析
第三节 项目商业模式
一、轴承项目商业模式
二、轴承项目商业模式优势
第四章 项目公司介绍
第一节 项目公司概况
第二节 企业主要竞争资源
第五章 项目产品
第一节 产品介绍
第二节 产品性能
第三节 技术特点
第四节 产品的竞争优势
第五节 典型客户
第六节 盈利方案
第六章 产品与开发
第一节 产品研究与开发
第二节 研发与技术
第三节 项目技术基础
一、已有的成果及技术水平
二、小规模生产性试验及流程
三、技术团队
第七章 项目建设计划
第一节 项目进度规划
第二节 项目建设方案
一、第一期
二、第二期
三、第三期
第八章 发展规划与运营策略
第一节 企业发展规划
一、企业发展目标
二、企业发展策略
第二节 企业营销战略
一、品牌营销战略
二、产品营销策略
第三节 市场推广方式
一、销售方案
二、营销方案
三、价格策略
第四节 建设与运营管理
一、项目组织机构
二、定员定岗
三、项目管理措施
第九章 财务分析与预测
一、收入预估
二、税金估算
三、成本费用估算
四、利润估算
五、财务指标
六、总投资收益率(ROI)
第十章 项目效益分析
第一节 项目的经济效益分析
第二节 项目的社会及生态效益分析
一、社会效益
二、生态效益
第十一章 资金需求
第一节 资金需求及使用规划
一、项目投资估算说明
二、项目总投资
三、固定资产投资
四、流动资金
第二节 资金筹集方式
一、项目拟采用的融资方式
二、项目融资方案
第三节 详细使用规划
第四节 还款能力分析
第十二章 风险分析
第一节 风险分析
第二节 风险规避措施
第十三章 中金普华结论及建议
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站处理，非常感谢！