代诺公司为中海油集团污水池防腐技术支持记录
技术支持情况(截止12月9日)
一、施工地点:
天津某机器喷漆车间
二、技术支持:
马长春
三、时间:
2021年12月7日-2021年12月9日
四、现场情况:
(一)待涂装部位为污水处理末端装置内壁,圆柱型密封,介质为污水,主要腐蚀物为氯化钠、硫酸钠、臭氧,常温,常压,污水流速为20m3/小时。内部有栅栏状构件(也需要防腐,还未安装)和少量盘管,直径3.5米,高约7.5米。面积约90㎡。
(二)到达现场时已涂装完成一个,检测约10点膜厚,最薄处约400μm,最厚处900μm。据现场工作人员介绍,共计喷涂两道。流挂比较严重。固化良好,硬度尚可。
(三)第二个装置的喷涂情况:
1、12月7日喷涂情况
①喷涂设备:气动喷涂机
②搅拌工具:气动搅拌器
③喷涂过程:内壁已进行喷砂处理,无水、油、土等杂物。12月7日17:30,A组分开桶搅拌2分钟,加入B组分,再加入乙酸乙酯,搅拌3分钟。开始喷涂,大约20分钟后,第一道基本喷涂完成,漏喷或无法喷涂到的位置需手工找补(如盘管等)。
12月8日早7:30分,观察固化情况,已表干。硬度尚可,测试膜厚基本在100左右。
为保证喷涂质量,暂定于12月9日下午(视固化情况)进行第二道喷涂。
④施工注意事项:
1)对于距离较远的位置,应使用加长杆等措施缩短枪距,使枪距保持在50cm以内。
2)改为三道喷涂,降低流挂,漏喷的隐患。
3)喷涂时漆雾严重,是否可以增加防爆照明或通风装置,以保障喷涂质量的稳定性和安全性。
2、12月9日喷涂情况:
①罐体内壁喷涂过程
确保上一道喷涂完全固化,且表现无油,无水,无土等杂物。441
A组分开桶搅拌3分钟,加入B组分,再加入12%乙酸乙酯。充分搅拌3分钟。大约30分钟后,罐体内壁喷涂完毕。用材料25公斤。
②栅栏状构件喷涂过程
先使用高压空气对构件表面尘土进行吹扫,每次配置材料2公斤,使用下喷壶进行喷涂,采用正面喷涂2-3道至规定膜厚,待完全固化后再翻面喷涂2-3道。
五、服务内容:
(一)了解施工现场情况。
(二)向施工人员进行材料配置培训。
(三)根据现场情况对施工流程提出建议。
六、施工建议:
1、目前大气温度较低,应注意基材表面结露现象,如发现有结露现象,应停止施工,使用通风设备使基材表面完全干燥时再进行施工。
2、每道喷涂之前,应确保上道涂层完全固化,避免因踩踏造成涂层破坏。
3、栅栏状构件施工时,可在上道涂层表干后就进行下道喷涂,但是翻面应在保证完全固化后再进行,防止未完全固化翻面导致涂层与支架粘连。
4、构件缝隙内的焊渣,铁锈等必须清理干净,否则会降低材料性能。
5、罐体内壁未喷涂到的部位,应使用手工辊涂或刷涂找补,确保无漏涂现象。
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