搅拌器的一般技术要求
①一般情况下加工面的未注尺寸公差按GB1804《未注公差尺寸的极限偏差》中第12级精度,非加工面的未注尺寸公差按GB1804第14级精度。对于铸件的非加工面的未注尺寸公差按GB6414《铸件尺寸公差》中CT14要求。
②当搅拌容器有抛光要求时,搅拌器接触物料的表面也应进行抛光,其表面粗糙度应与所在容器相同。
③锚式、框式及桨式搅拌器的轴线应与桨叶垂直,其垂直度允差为桨叶总长度的0.4%,且不超过5mm
④当搅拌器转速≤60r/min时,可以不作静平衡试验;当转速≥60r/min时,应作静平衡试验。
⑤用焊接结构的搅拌器,设计时还应提出焊接方面(焊接材料、焊接方法等)的要求
搅拌器的选型
搅拌器选型,目前尚无完善的客观尺度。一般可以从以下几方面考虑:搅拌目的、物料黏度、搅拌容器容积的大小和经济性。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省以及制造、维护和检修方便等因素。以下简单介绍几种搅拌器的选型方法。
按照目的选型
①互溶液体的混合剂在其中进行化学反应
②固液相分散剂在其中溶解和进行化学反应
③液-液相分散(互溶的液体)及在其中强化传质和进行化学反应液液相分散(不互溶的液体)及在其中强化传质和进行化学反应。
④气液相分散及在其中强化传质和进行化学反应
按介质的黏度选型
对于低黏度介质,用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高黏度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。
按搅拌器型式和适用条件选型
对低黏度流体的混合,推进式搅拌器由于循环能力强,动力消耗小,可应用到很大容积的釜中。涡轮
式搅拌器应用的范围较广,各种搅拌操作都适用,但流体黏度不超过50Pa·s。桨式搅拌器结构简单,在小容积的流体混合中应用较广,对大容积的流体混合,则循环能力不足。对于高黏流体的混合则以锚式、螺杆式、螺带式更为合适。
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