面对日趋严格的环保政策推出，对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和无公害涂装工艺，“油转水”和“油转粉”的市场份额在不断扩大。粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在相同效果的喷漆之下，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势。今天蓝晟粉末涂料将给大家讲解粉末涂料静电喷涂的工作原理。具体如下：
1、高效节能性。一次喷涂即可达到所需要的涂膜厚度，厚度均匀且容易控制，相较于传统的涂装工艺，生产效率可提高30%~40%，能耗降低约30%，减少涂装次数，节省工件堆放等待的场地。
2、灵活适应性。大多数粉末涂料都可以采用静电喷涂法进行喷涂，不受工件形状大小的限制;也可以同溶剂型涂料或电泳沉积涂料进行混合涂装使用。
3、涂膜优越性。粉末涂料树脂的相对分子质量比溶剂型涂料树脂大，这样使得涂膜的物理机械性能和耐化学介质性能比溶剂型涂料的好，具体表现为耐酸、碱、盐腐蚀性好、附着力高。
4、成品率高。在末固化前，若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直至达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。
5、在利用率高。过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。
6、操作简单化。粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。
7、使用方便性。粉末涂料在常温下贮存稳定，不需随季节调节黏度，也不需喷涂后放置一段时间，使溶剂挥发后再进行烘干，只需加热烘烤熔融固化，即可形成平整光亮的性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。
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