在城镇中,还出现了一些小型垃圾焚烧炉。尽管小型垃圾焚烧炉很小,但废物焚化的类型也不同。
由于垃圾种类繁多,某些城市垃圾无法完全分类,导致垃圾的属性不同。如果要使垃圾焚烧炉在长期高温的作用下保持良好的性能,则须考虑从多层次选择炉膛不同部位的耐火材料。
那么,选择耐火材料的依据是什么?不同的废物焚化炉具有不同的运行条件,不同的运行温度和不同的耐火材料。因此,在选择时,应根据工作环境和工作温度选择性质不同的耐火材料。
根据工作环境选择耐火材料。首先,在垃圾焚烧炉的入口处,废物须在废物的输入和滴落过程中与耐火材料接触。同时,输入端口的温度经常变化,并且需要输入和返回的磨损。耐火材料须具有耐磨性和耐热冲击性。这部分也可以使用粘土砖,当然高铝砖也是可以接受的。
在废物焚化炉的干燥和燃烧室中,垃圾和衬里在高温下直接接触。一方面,炉渣会粘附在炉衬上,另一方面,杂质也会侵入炉衬。同时,废物的输入将不可避免地引起温度变化。耐火材料的选择须是耐磨,耐腐蚀,不易粘附的,而且还要耐碱,耐氧化,高铝砖,碳化硅砖,不规则部位可以选择高铝浇铸料,碳化硅浇铸料和塑料。
耐火材料根据使用温度来选择。不同的废物焚化炉和不同的使用部件具有不同的使用温度:燃烧室的顶板,侧壁和燃烧器的温度为1000-1200,耐火材料可以全部为熟料。也可以选择高铝砖,高铝塑料。
炉排一侧的温度为1000-1100。可以选择碳化硅砖或高铝砖,不规则零件使用耐磨浇铸料。
简而言之,在选择小型废物焚化炉的耐火材料时,不仅要考虑实用性,还要注意环境保护。当然,这是合理且节省成本的,而且还实现了高效率和长使用寿命,这是好的选择。
声明:本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点,如有内容涉及侵权,请您立即联系本站处理,非常感谢!