它凭啥能成为“鞍钢样板”?

实施背景:

超低排放

吹响钢铁“绿色革命”号角

今年4月底,生态环境部等五部委联合印发《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(以下简称《意见》)。自去年《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》发布近一年来,各大钢铁企业一直高度关注。不可否认,钢铁行业体量巨大,是打赢蓝天保卫战主战场之一。从国家战略来看,钢铁行业是继火电行业之后第二个全面实施超低排放改造的行业,是国家层面整体推动工业污染物下降的战略考量。从《意见》出台背景来看,政府工作 告连续两年提出要加快钢铁行业超低排放改造。钢铁行业实施超低排放改造势在必行,迫在眉睫。从行业发展来看,实施超低排放改造是钢铁行业实现高质量发展的重要基础。

鞍钢主动作为

勇于承担环保责任

随着人们对环境要求的提高,国家治理污染的力度不断加大,对焦化企业的环保要求也越来越高,环保排放标准越来越严。

鞍钢拥有国内单地最大的焦化企业——鞍钢股份炼焦总厂,以及攀钢钒公司和西昌钢钒公司的焦炉等。为应对日益严峻的环保形势,消除环保风险,鞍钢主动作为,勇于承担环保责任,下定决心上马焦炉烟气治理项目,让天空更加蔚蓝。

为贯彻落实“绿水青山就是金山银山”的发展理念,履行央企社会责任,更好地改善大气环境质量,减少有害物质排放,2017年,鞍山钢铁决定率先以鞍钢股份炼焦总厂二炼焦7号焦炉为试点,建设一套烟气脱硫脱硝装置。

安装脱硫脱硝装置后的鞍钢股份炼焦总厂西部焦炉在生产中。

在对鞍钢股份炼焦总厂7号焦炉烟气脱硫脱硝工程项目的跟踪过程中,鞍钢工程发展工程技术公司环保所在引进、消化、吸收、创新的基础上,将SDS干法脱硫联合SCR低温脱硝完美结合,在国内率先自主创新研制开发了具有世界领先水平的“焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR中低温脱硝工艺技术”,并将其成功应用于鞍钢7号焦炉烟气脱硫脱硝工程中。

一炼焦干熄焦系统。

据了解,自2009年起,鞍钢工程发展工程技术公司开始承担鞍钢烧结烟气脱硫工程,多年来在烟气处理方面积累了大量的现场经验和丰富的工艺技术储备。作为SDA半干法脱硫技术换代升级的典型代表,此次采用的SDS干法脱硫工艺,是由该公司在国内最先引进并消化吸收再创新的脱硫技术,具有系统简单、操作方便、成本低、效率高等特点。经过技术人员工艺优化后,该脱硫脱硝装置具有对焦炉工况适应性强,完全满足焦炉生产需要的优点。

4号焦炉脱硫脱硝装置。

据环保所所长张庆文回忆,此项目从2017年10月10日开始施工,整个施工期几乎全部在寒冷的冬季进行。在项目经理的带领下,项目部的同志顶着严寒,努力克服艰苦的施工环境以及冬季作业的不便。在项目冲刺阶段,技术人员不惧严寒,连续一个月夜以继日地奋战在现场,确保项目顺利完工。在保证工期进度的同时,项目部始终把工程质量放在第一位,每道工序严格按规范执行,严把质量关,最终按时保质保量地完成了项目的全部施工,实现了冷、热负荷试车一次成功。

6号焦炉脱硫脱硝装置。

运行后,7号焦炉各项环保指标均满足国家特别排放标准要求,取得了巨大成功。随后,鞍山钢铁迅速启动本部其余11座焦炉的烟气脱硫脱硝工程,由此开启了鞍钢焦炉的一次全面的“排气革命”。

7号焦炉脱硫脱硝装置。

2018年7月31日,鞍钢股份炼焦总厂10套脱硫脱硝装置顺利开工达标运行,全部焦炉烟气实现净化处理。“运行一年多以来,各套装置运行稳定,焦炉及干熄焦烟气排放指标有效满足国家标准和超低排放要求,污染物减排效果显著。同时实现炼焦总厂所有主要排放口排放指标均与政府部门联 ,接受政府实时监督。”该厂安环部梁波介绍说。

西部干熄焦系统。

目前,这套“鞍钢方案”——“焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR中低温脱硝工艺技术”,已用于鞍山钢铁本部1号~10号焦炉、西区两座焦炉,朝阳钢铁1号、2号焦炉,攀钢钒3号、4号焦炉,西昌钢钒1号~4号焦炉烟气脱硫脱硝装置,成为打赢蓝天保卫战的“鞍钢样板”。

此外,“焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR中低温脱硝工艺技术”还应用到外部市场——河北新兴铸管一期焦炉脱硫脱硝、山西襄垣鸿达焦炉烟道气脱硫脱硝、湖南煤化新能源有限公司1号焦炉脱硫脱硝、鞍山宝得锅炉及热风炉烟气脱硫等工程中,为各地的天更蓝、草更绿、水更清提供了保障。

实施效果:

绿水青山就是金山银山。鞍钢20座焦炉使用“焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR中低温脱硝工艺技术”后,不仅可以有效减排二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等,明显改善环境空气质量,还为企业创造了显著的经济效益。

据有关部门统计,作为BOT项目,采用“焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR中低温脱硝工艺技术”建成投产的鞍钢20座焦炉项目运营利润每年可达2325万元,年可创造近4000万元新增产值,增收节支总额12268万元。同时,每年可以为企业节省排污费用达到了1643万元。

“焦炉烟气SDS干法脱硫联合SCR中低温脱硝工艺技术”让鞍钢股份炼焦总厂焦炉生产效率更高,并从源头上控制了氮氧化物的产生,从在线监测指标看,2018年产生经济效益超过24000万元。

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