防爆场所消防安全一定要注意！奉上电气装置安装技术标准

防爆场所通常是指在生产、加工、处理、转运、储存过程中出现或可能出现气体、蒸汽、粉尘、纤维爆炸性混合物和火灾危险物质环境，由于其特殊性，电气装置的施工程序、施工方法、技术要求和检验方法需要遵循相关规定。

一、引用标准

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

二、施工程序

1、施工准备

设备、材料检查包装及密封应良好。开箱清点设备，型号、规格和防爆标志符合设计要求，附件、配件、备件应完好齐全。产品的技术文件应齐全。防爆电气设备的铭牌中，必须标有“防爆合格证号”。安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求。

2、施工器具准备

运输工具：根据施工现场实际情况可选用汽车、人力推车或铲车等。安装工具：电动套丝机、液压弯管机、电锤、电焊机、台钻、编号机、砂轮切割机、液压开孔器、对讲机、电缆盘升起架、导线压接钳、力矩扳手、台虎钳、龙门压力、磨光机、套丝机、人字梯、气焊工具、手拉葫芦、管子钳、套筒扳手、弯管器等。检验器具：兆欧表、万用表、钳形表、接地电阻测试仪、调试设备、水平尺、钢直尺、游标卡尺、线坠等。3、作业条件

施工图纸及技术资料齐全，设备和材料经现场开箱检査符合要求。

安装前，应具备下列条件：①基础、构架应符合设计要求，并达到允许安装的强度；

②室内地面基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；

③预埋件、预留孔应符合设计要求，预埋的电气管路无遗漏、堵塞，预埋件应牢固；

④可能损坏或严重污染电气装置的抹面及装饰工程应全部结束；

⑤模板、施工设施应拆除，场地并应清理干净；

⑥门窗应安装完毕。

三、安装过程

1、电气设备安装

检查防爆电气设备的类别、级别、组别、环境条件以及特殊标志等，应符合设计的规定，并与规范相对应。

根据图纸的安装要求结合现场安装条件，分别制作各类防爆设备的安装支架，支架的制作要求见相关技术标准。

安装防爆照明箱、防爆动力箱、防爆操作柱、防爆按钮、防爆照明灯、防爆开关、防爆整流器、防爆插销、防爆风机等设备，连接螺栓釆用镀锌件，有振动的电气设备的固定螺栓应有防松装置。

防爆电气设备的进线口与电缆、电线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。

防爆电气设备外壳表面的最高温度（增安型和无火花型包括设备内部），不应超过规范的规定值。

防爆灯具安装，其灯具的种类、型号和功率均应符合设计和产品技术条件的要求，不得随意变更；螺旋式灯泡应旋紧，保证接触良好，灯泡外罩应齐全，螺栓应紧固。

隔爆型电气设备不宜拆装。需要拆装时应符合规范相关要求，螺纹隔爆结构其螺纹的最少啮合扣数和最小啮合深度不得小于规范规定值。

滑动轴承和设有测量间隙的滚动轴承的增安型电动机及无火花型电动机应测量其定子与转子之间的单边间隙，其单边间隙不得小于规范的规定值。

正压型电气设备的通风充气系统的安装和运行应符合其规范要求。充油型电气设备的安装其垂直度、倾斜度不应大于5°。

油面最高温升不应超过规范规定。本质安全型电气设备安装应符合下列规定：

① 与本质安全型电气设备配套的关联电气设备的型号，必须与本质安全型电气设备铭牌中的关联电气设备的型号相同。

②关联电气设备中的电源变压器，其铁芯和绕组间的屏蔽必须有一点可靠接地；直接与外部供电系统连接时其熔断器的额定电流不应大于变压器的额定电流。

③独立供电的本质安全型电气设备的电池型号、规格应符合其铭牌中的规定，严禁任已改用其它型号规格的电池。

④防爆安全栅应可靠接地，其接地电阻值应符合设计或设备技术条件的要求。

⑤本质安全型电气设备与关联电气设备之间的连接电线或电缆型号、规格和长度应符合设计规定。

防尘防爆电气设备安装时，不得损坏外壳和进线装置的完整和密封性，通风孔不得堵塞；表面最高温度应符合规范要求。

2、钢管敷设及配线

配线钢管，应采用低压流体镀锌焊接钢管。

按施工图纸要求，先对钢管、支架进行预制，并进行现场配管，支架、钢管制作、安装的技术要求除见相关技术标准外；尚应符合下列要求：

① 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应釆用螺纹连接。不得采用套管焊接，并在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂，螺纹的有效扣数和锁紧螺母的设置应符合规范规定；防爆设备上的弹性密封圈应全部保留。

②除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。

③电气管路之间不得采用倒扣连接，当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应紧密。

④在爆炸性气体场所1区、2区和爆炸性粉尘场所10区的钢管配线，应按规范的规定和要求装设不同形式的隔离密封件。

⑤钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：电机的进线口；钢管与电气设备直接连接有困难处；管路通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处。

3、按图纸要求进行管内穿线，导线应穿过弹性密封圈，并被弹性密封圈挤紧。

4、电缆线路敷设

爆炸危险场所的电缆不应直接连接，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。

电缆沟土建施工结束并清扫完，电缆套管安装完成，按施工图纸要求敷设动力和控制电缆，电缆敷设要求见相关技术标准。

电缆敷设完成后，在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。在保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。

电缆进防爆电气设备、接线盒的进线口，电缆外护套应穿过弹性密封圈，并被弹性密封圈挤紧。

电缆的防拔脱和密封要求应符合规范规定。非铠装电缆引入防爆电动机应加防爆挠性管连接。

5、防爆设备的接线

导线或电缆都应经弹性密封圈穿入防爆设备，导线在防爆接线盒、防爆接线箱或隔离密封件内的连接，釆用有防松措施的螺栓固定，或釆用压接、钎焊、熔焊，不得绕接。

防爆电气设备接线盒内部接线紧固后，其裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规范要求。

电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应釆用丝堵封堵严密。

当孔内垫有弹性密封圈时，则弹性密封圈的外侧应设钢质堵板，其厚度不应小于2mm,钢质堵板应经压盘或螺母压紧。

6、防爆场所设备的接地

根据施工图要求进行接地体及接地线安装，安装要求见相关技术标准。

接地电阻经测试达到设计要求。在爆炸危险场所的电气设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆保护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应可靠接地。

爆炸危险场所的电气设备与镀锌扁钢接地线的连接有困难时，可采用铜芯多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。

7、电机试运转、照明试亮

对电机、电缆、电线按规范要求做绝缘电阻测试。

对各控制柜进行调整，调整的方法和要求见电气试验技术标准。

先对控制回路送电，控制回路调试完后，把电机联轴器脱开，对电机进行空载运行, 无异常现象，办理验收手续，同时提交联系单、防爆产品合格证、说明书、试验告、安装交工记录等技术资料。

对照明回路进行逐个送电，检查各个灯具、插座、开关，如无异常现象，办理验收手续，同时提交联系单、防爆产品合格证、说明书、试验告、安装交工记录等技术资料。

四、检验方法

1、绝缘的检查可用兆欧表，接地电阻测量采用接地电阻测试仪，其它试验见电气试验技术标准。

2、电缆外径、密封高度、厚度等长度类数据可采用游标卡尺测量。

五、质量记录

1、设备开箱检查记录

2、隐蔽工程检查记录

3、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录

4、电缆敷设及绝缘电阻测试记录

5、配线线路绝缘电阻测试记录

6、接地装置施工隐蔽记录

7、接地电阻测试记录

8、电机试运行记录

9、电动机抽芯检查记录

10、电气设备干燥记录

11、线路、插座、开关接线检查记录

12、照明全负荷通电试运行纪录

13、分项工程检验评定记录

以上就是防爆场所电气装置安装技术标准了，但上述技术标准不适用于下列环境：矿井井下；制造、使用、储存火药、炸药、起爆药等爆炸物质的环境；利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域；使用强氧化剂以及不用外来点火源就自行起火的物质的环境；蓄电池室；水、陆、空交通运输工具及海上油、气井平台等场所。

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