塑料建筑模板液压机-800吨1000吨1500吨模压压力机

塑料建筑模板是一种节能型和绿色环保产品，常用有玻璃纤维增强塑料建筑模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料建筑模板等塑料建筑模板产品。根据建筑模板的材料、规格尺寸，选用不同吨位结构的建筑模板液压机，常用有800吨、1000吨、1500吨、2000吨等四柱式液压机或框架式液压机。

建筑模板

塑料建筑模板的生产工艺流程：

1、加料：按照要求将适量的模压料放进模具中，加料的多少直接关系制品的密度和尺寸，加多或加少都不行。

2、闭模：加完料后开始闭模，塑料建筑模板液压机-800吨1000吨1500吨模压压力机的滑块下滑，然后模具加热保压在一定温度和压力下成型制不同形状的塑料菜板。

3、排气：在模具模腔内PE塑料反应至适当时间后，需要进行排气工作，这样可以减少固化时间，提高产品的物理机械性能，避免产品内有气泡。

4、固化：塑料建筑模板的固化时间等于保压时间，通常在几秒到半小时，过长过短对产品均有不好的影响

5、脱模：通过顶出缸将压制成型的产品顶出模具，进行脱模。

800塑料建筑模壳液压机

模压塑料建筑模板成型工艺是一个两步过程， 它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材，然后将加热后的塑料材料直接放入800吨1000吨1500吨模压压力机模腔，先经冷压。再烧结热压，然后保持压力，冷却后脱模，即成所需托盘，压制成型工艺都包括的预热、保压、固化、脱模及后处理等工艺。

1000吨塑料建筑模板液压机

塑料建筑模板液压机-800吨1000吨1500吨模压压力机的活动横梁，在上模尚未接触材料前有较快的速度，当上模接触塑料后即放慢闭模速度，避免使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，还可以使模内空气得到充分排除。闭模保压一段时间后，模具打开，取出产品即可。

建筑塑料模板

塑料建筑模板液压机-800吨1000吨1500吨模压压力机机身设计采用标准三梁四柱结构，采用进口PLC控制电气系统。 结构紧凑、灵敏、可靠、灵活； 继电器控制系统运行可靠，动作直观，维护方便。 通过操作面板的选择，不仅可以实现定行程恒压两种工艺形式，还可以实现带垫、不带垫和顶出器的三个工艺工作循环。 液压控制采用插装式基本系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少连续管路和泄漏点。

建筑塑料模板生产过程

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