复合陶瓷材料烧结的余热回收利用

一、工程概况

本项目使用真空烧结炉对陶瓷材料进行高温烧结，以达到该材料的特殊理化用途。

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。

真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

中频电源、真空炉炉体、感应圈需要使用循环水冷却，烧结炉在运行时冷却水的温度能达到40度，在降温冷却时也能达到32度左右，一台容量为7740升的烧结炉，冷却水流量达到30吨，这一部分热量可满足热回收烘干的需求。

二、复合陶瓷材料烧结的余热回收利用解决方案

设备选型：余热回收高温烘干机

江苏欧贝根据用户的实际需求以及源源不断热源，开发了余热回收高温烘干机，其原理是利用热泵逆卡诺原理，冷却水中的余热经过换热器储存至储热水箱或冷却池，再通过水泵输送至烘干机的热交换器吸热，经压缩机压缩做工使热能从低温的热水转变成高温的热风，满足消失模烘干需求，能效最高能达1:5，相当于使用1kw的电量，产生5kw的热能，远高于目前市面上所有的热源设备。

在烧结之前，复合陶瓷材料需要经过流水线加工成型，并经过微波干燥，除去大部分的水份。

在微波干燥结束后，把复合陶瓷材料送入烘干房，经过80度的高温热风烘干，使材料中的水分达到1%，然后再进入真空炉烧结。

三、余热回收高温烘干机优势

（因客户保密要求，故不放入烘房内物料图片）

烘房加热设备使用的是欧贝双源热泵高温烘干机，通过吸收烧结炉冷却水的热量，使低温的热水通过压缩机和冷媒做工，转换成高温的热风送入烘房，客户原计划安装35千瓦电加热，现只需要使用10千瓦的热泵机组，节能率达到70%。

系统特点：

●智能控制：机组采用PLC自动控制，无需专人值守，可根据冷却水温度自动切换空气源模式或水源模式，具有自动来电启动功能，防冻功能，夏季给车间降温功能等等。

●安全环保：无爆炸、漏电、漏油、漏气等安全隐患，对环境无污染物排放。

●高效节能：在系统设计中，最大化吸收废热，运行费用比其它热风烘干设备节能60%-80%，大大节约运行费用。

●烘干品质更好：热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥，防止烘干过程中涂料开裂的现象发生。

●烘干温湿度精确控制：可根据烘干工艺设定不同干燥曲线，实现智能化温湿度控制。