干货分享：家具制造业VOCs治理难点及解决方案

作为国内重要的民生产业，家具制造业对满足消费需求、提供结业岗位、提高人民生活品质等方面发挥了重要作用，不过该行业在VOCs排放方面也不容忽视，控制家具制造业的VOCs排放，对于改善区域复合型大气污染具有重要意义。

家具制造业VOCs污染防治的主要问题

1.VOCs排放量大，二次污染物生成潜势高

研究表明，木器涂装的VOCs排放量占工业涂装总VOCs排放量的12%，高于钢结构生产和汽车整车制造等，是占比最高的行业。溶剂型木器涂料中，苯、甲苯、二甲苯等芳香烃类化合物及丙酮等含氧VOCs占比较高，光化学反应活性较强，O生成潜势(OFP)和二次有机气溶胶生成潜势(SOAFP)高。

除排放气态污染物之外，部分人工喷漆房采用的水帘吸收装置定期产生废水，该废水中含有的大量漆物颗粒经沉淀后形成含VOCs的漆渣。生产过程和末端治理过程还会产生废胶水桶/罐、油漆桶/罐、废活性炭、废过滤棉等危险废物,这些物质中含有半挥发性有机物(SVOCs)或VOCs,也会造成潜在的VOCs排放。

2.国家行业排放标准缺失，地方标准初步建立

我国尚未出台国家层面的家具制造业大气污染物排放标准。GB 37822—2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》的发布为家具制造业VOCs无组织排放和管控提供了依据，但目前该行业VOCs有组织排放和粉尘排放仍鲜有兼具时效性和针对性的国家标准。

3. 污染防治水平低，面临整治提升的迫切需求

我国家具制造业以小微企业为主,工艺相对落后,污染防控水平普遍偏低,主要表现为:

①溶剂型涂料和溶剂型胶黏剂的替代使用率低，其中低VOCs含量涂料的使用率不足20%，低于欧美发达国家40%~60%的水平;

②广泛存在含VOCs原辅材料贮存使用操作不当、集气(尘)罩和管道的布局或风速设计不合理等问题，致使废气收集率低，VOCs无组织排放问题突出；

③广泛使用低温等离子、光催化、光氧化等低效技术，且部分企业存在治理设施规模与生产规模不匹配、污染治理设施运行管理不够规范等问题，导致污染治理效能普遍偏低。

在打赢污染防治攻坚战的紧迫形势下，开展环保整治提升，实现绿色升级，是家具制造业的迫切需求。

家具制造业VOCs整治方案

1.源头削减。推广使用水性涂料、高固体含量涂料、粉末涂料、紫外光固化涂料、水性胶黏剂、无溶剂型胶黏剂等低 VOCs含量涂料原辅材料，从工艺的源头减少VOCs输入，对减少家具制造业VOCs排放和降低二次污染具有重要意义。

2.过程控制。含VOCs原辅材料的储存、原料调配和转运、供料和使用及回收，同时规范人工涂装操作条件(喷枪压力、喷枪距离)，推行密闭化生产。推广使用先进的生产设备和技术(如采用密闭型成套生产装置)，推广自动连续化喷涂设备，提高涂料利用效率，降低废气收集和处理负荷；鼓励企业采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs排放量少的涂装工艺。

3.大气污染物收集系统原辅材料VOCs占比≥10%的生产工艺装置或区域应进行VOCs收集，包括涂胶黏合废气、涂料调配废气、涂装废气和干燥(含烘干、晾干、风干)等。VOCs收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T 16758—2008《排风罩的分类及技术条件》的规定，尽量靠近污染物排放点，合理控制风速，确保废气收集效率。

4.加强低浓度复杂成分VOCs气体治理，选择效率更高的生物技术产品治理方式。高浓度复杂成分的VOCs气体在经过专业的大型设备处理后，大部分都达到了排放标准，而这些被排放出的气体只是浓度变低了，催生臭氧、PM2.5污染，恶臭异味影响生活区等问题依然存在。因此，处理好低浓度复杂成分的VOCs以及由此产生的臭氧、PM2.5、恶臭等一系列问题，是走好VOCs治理“最后一公里”的关键，能够处理复杂成分VOCs的复合生物酶技术等效率更高的方式已成为许多家具制造企业的选择。