火电厂职业病危害评价

为了确定茂名一家火电厂在生产过程中产生的职业病危害因素，从中分析危害程度及其对工人健康的影响，所以对该项目职业病危害评价中的防护设施和防护效果进行了综合分析，并提出了改进建议。

检测结果

该项目的评价主要针对该厂超临界燃煤发电机组的生产设施、装置、设备和公用及辅助工程。相关配套工程包括：空气预热器及密封、风机与烟道联合改造、氨罐面积(2×50t储罐)。

该厂采用HG-1970 / 25.4-YM1超临界压力变压器直流，前后壁反燃，一中间再热，平衡通风和国产锅炉厂设计制造的固态炉渣煤粉锅炉。双室四场高效静电除尘器采用单炉单塔石灰石 – 石膏湿法工艺。涉及的主要职业危害是：粉尘，二氧化硫，硫化氢，一氧化碳，氨，氮氧化物，盐酸，硫酸，二氧化氯，液碱，工频电场，噪音，高温等。

通过检测和评价，发现职业危害因素主要存在于脱硫系统、脱硝系统、灰库、化学水处理和输煤系统中。

脱硫系统的湿磨间由于铲砂石输送，容易产生粉尘，湿磨容易排出粉尘，湿磨、铲等设备操作容易产生噪声。该系统的循环泵和吸收塔、氧化风室、空气压缩机室、除尘器等部分容易产生一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫，硫化氢等因烟尘泄漏或逸出等装置造成的化学污染。

在反硝化系统的氨区容易产生氨。本试验对氨站三个工种的车间空气中氨浓度进行了检测，共获得了27个有效数据。检测结果表明，氨浓度(STEL)短期暴露符合国家职业卫生标准，氨浓度合格率为100%。

灰库容易产生硅尘，化学水处理系统容易产生盐酸、硫酸、氢氧化钠和二氧化氯。煤炭运输系统的主要职业危害因素是煤尘。对9个工种的空气中煤尘浓度进行了检测，其中5个煤尘浓度合格。

每个生产过程都存在噪音危害。在噪声检测点共检测到35个点，27个噪声??检测位置的工作场所噪声强度符合国家职业卫生标准的要求。测得的点噪声强度的合格率为77.1％。

此外，本试验还设置了9个高温检测点，其中7个高温检测点为工作场所高温WBGT指数(又称湿球黑球温度)，用来评价整个工作周期内人体的热强度，该限值主要用于高温作业分类，符合国家职业卫生标准的要求，合格率为77.8%。

试验结果表明，该装置的关键控制点是煤样、滚转系统、底清洗作业、炉用煤样取样室、炉灰仓库排放口、除尘器、除尘器等。以及锅炉的工作层。具有严重危险性的工种有：煤炭样工、轧机检验员、底洗工人、灰仓工人、砂砾、石膏叉车司机、发电系统检验员、二硫岛检验员等。以上工作应增加职业病危害防护投入。

为了减少粉尘的产生，我们可以取适当的湿煤、原煤，尽可能在翻车过程中要求检验人员远离翻车机，并严格要求检验人员正确佩戴防尘口罩。对于配备了真空吸尘器的吸尘器，要求企业定期和定期清理收尘器周围的地面，减少设备表面的灰尘即可清洗等。

防护设施分析

通过检测和评价，发现该厂的职业病危害防护设施比较完善，采取的各种职业病防治措施是有效的，现向读者介绍如下。

在防尘设施设置中，在煤仓间皮铅族煤管导流槽内设置了一台100%容量的脉冲袋式除尘器和两台100%容量的防爆离心排风机。在煤仓带式顶板除尘器的小房间内设置脉冲袋除尘器和排风机，用于煤仓的通风除尘。

旋喷装置用于煤场除尘，抑制煤尘飞扬，防止煤自燃。输煤系统中落煤管大落差处设置缓冲气闸。

锅炉房和煤仓均装有车载真空吸尘装置，用于清理锅炉房月台与煤槽之间的带层和头转运站的灰尘。真空清洗用于转运站、碎煤机室、煤井与运煤栈桥之间的皮带机层。

脱硫系统的石灰石粉仓设有防尘系统，包括局部通风除尘系统和袋式除尘器。含尘空气经净化后排出，排出的粉尘落入灰库。对脱硫系统中石灰石粉仓、石灰石粉管、循环泵等设备进行密封管理和监测，石灰石粉泄漏较少。

锅炉除渣系统采用铲运机对炉渣仓进行除渣。每台锅炉都用作除渣装置。炉底渣经刮板冷却开裂后，连续运至炉架外的炉渣仓贮存，定期装货并运至渣场堆放。刮板渣回收机是密封结构，不向外漏渣。

在抗毒设施设置中，酸罐吸收器布置在设备酸槽的顶部，使酸雾被酸雾吸收器吸收和吸收，不会直接挥发到大气中。

低液位酸碱罐内壁用防腐材料覆盖，并用胶粘住酸碱罐内壁，防止泄漏。与药品接触的所有其他设备、管道和阀门都有防腐措施。给药系统各部分的压力水平相匹配，以防止药物与人体接触。

购买的氨水（储存在一个封闭的容器中，放置在一个阴凉的地方。而且储藏室和药室都装有机械排气设备。氨气吸收装置用于氨气储存箱和计量箱的排气。在液氨储存和供应系统周围有一个氨探测器。当检测器测量到大气中的氨浓度超过标准时，会立即 警并启动喷雾联锁。

对用于职业病防治的防护设施，用人单位应当定期进行定期维修大修，定期检测其性能和效果，确保其处于正常状态，不被擅自拆除或停止使用。工厂生产设施和防护设施的检查和维修，由公司经营部门的专职维修人员负责。工程试运行期间，防护设施正常运行，未发生损坏。

改善建议

用人单位职业健康管理人员应当加强对职业健康的日常监督管理，定期对经营者进行职业健康知识培训，提高职工自我保护意识，引导职工正确使用职业病防治设施。个人职业病防护用品。

经检测，工厂能满足职业卫生基础设施的基本要求，但仍有一定距离满足基础设施的标准，主要在职业卫生档案、个人防护用品的使用管理、防护设施的检查维护管理等方面。

加强对工人个人防护设备使用的管理。及时更换为工人提供的防护设备，保证防护设备的防护效果。购买的防护用品，应当从正规渠道购买，并具有生产企业名称、使用说明书、型号和合格证，以及合格检验机构检验的防护物品的检验结果。

加强对现场操作人员和管理人员的应急救援知识培训，确保应急设施、设备、药品的有效性以及应急设施、设备和药品的使用，定期进行应急演习，防止液氨泄漏，提高应急处理能力。