环保抓的那么严，砂石厂废水处理可不能马虎！7大处理方法汇总

对砂石厂而言，无论采用何种制砂工艺，生产过程中都不可避免的会产生废水。而随着环保力度的加强，国家对砂石系统所排废水处理的要求也日益严格，废水的处理、回收利用成为了不可回避的课题。

一般而言，砂石厂生产过程中的所有外排水统称为选矿废水，具体来说包括：

（1）洗矿废水：含有大量细粒级的矿泥和少量矿石颗粒；

（2）破碎系统废水：主要含有矿石颗粒，经沉淀后可回用；

（3）设备冷却水用：包括破碎机、球磨机的冷却水和真空水泵的水封水，水量较小，污染物主要为油性物质，经处理后可循环利用；

（4）重选和磁选废水：主要含有矿物颗粒和悬浮物，澄清后基本可全部回用；

（6）冲洗废水：各厂房的地面冲洗水；

（7）其他：选矿流程中的“跑、冒、滴、漏”及事故池排水等。

砂石厂废水常见处理方法

1、自然净化法

自然净化法作为最廉价、最简单的废水治理方法，被我国的选矿厂普遍采用。自然净化法常以尾矿库为构筑物，废水通过管道运输至尾矿库，在库内发生沉淀、水解、氧化、挥发、光照降解甚至生物分解等作用，使悬浮颗粒和残余药剂浓度降低，甚至基本去除。

自然净化的效果与曝晒时间、光照强度、水体温度、初始pH值、溶解氧等因素有关。通常曝晒时间越长、光照强度越强、温度越高，自然净化效果越好。

2、酸碱中和法

酸碱中和法是一种传统的废水治理方法，因简单实用而广泛采用。这其中既包括酸性废水中的H+（或碱性废水的OH-）与中和剂中的OH-（或H+）发生反应，生成中性水分子，同时，矿浆的合适碱度也有利于重金属离子与氢氧根离子反应生成难溶的氢氧化物沉淀，从而消除重金属污染。

生产实践中常用的中和剂有石灰、消石灰、硫酸、碱性废水废渣（电石渣等）、酸性废水废气（CO2、SO2及其溶液等）等。在选择中和剂时应优先考虑厂区周边的废料，以达到“以废治废”的目的。理论上各重金属在一定pH范围内均能沉淀，因此控制好pH值是中和法的关键。

3、混凝沉淀法

混凝沉淀法是目前治理选矿废水较成熟的一种方法，常与活性炭吸附或氧化法组成混凝沉淀—活性炭吸附法和混凝沉淀—氧化法。

混凝沉淀法使用的药剂主要包括凝聚剂和絮凝剂两大类。凝聚剂主要有氯化铁、硫酸铁、硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铁（PFC）、聚合硫酸铁（PFS）等，使用最普遍的絮凝剂是聚丙烯酰胺（PAM）。混凝剂的选择至关重要，它直接关系到净化效果的好坏。

4、化学氧化法

化学氧化法是深度治理废水中残留浮选药剂的有效方法，特别是近年发展起来的高级氧化技术（AOP）能彻底去除废水中持久性难降解有机污染物。

化学氧化法的实质是，氧化剂通过夺取废水中有机污染物中的H原子等途径，将有机污染物氧化成无毒或低毒的小分子物质，或转化为容易从水中分离的物质，从而降低废水的COD、BOD。常见的氧化剂有臭氧、Fenton试剂、双氧水、次氯酸钠等。

5、人工湿地法

人工湿地法是近年来发展起来的新型废水治理技术，因其生态化的治理理念而广受国内外学者的青睐。

人工湿地是仿照自然湿地人工修建并参与监督控制的具有流动或静止水体的浅水水域，是以基质—植物—微生物为核心的综合生态系统，可通过基质截留、过滤、吸附，植物吸收、拦截，微生物摄食、分解等途径去除废水中的污染物，充分发挥了物理、化学和生物的协同作用。

6、微生物处理法

微生物处理法对于矿山酸性废水具有显著的优势。其净化原理是利用微生物的新陈代谢作用降解水体中的污染物，从而达到净化废水的目的。

7、光催化氧化法

光催化氧化技术是20世纪80年代快速发展起来的一种新的废水治理技术，因降解速度快，净化度高，节能环保而成为选矿废水治理领域研究的热点。

光催化氧化废水的原理可以结合半导体能带理论解释：光催化剂吸收光能，电子受辐射跃迁，生成活性很高的电子-空穴对，可以与吸附在催化剂粒子表面的-OH或H2O作用生成氧化性极强的?OH，?OH能将有机物氧化成H2O和CO2等小分子无机物。