钛钢复合板的焊接施工比较复杂,保证焊接质量比较困难,具体焊接施工中需要注意的要点有:
氩气纯度应不低于99.99%,露点在-40℃以下,杂质总的质量分数应小于0.001%。当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止使用,以防止影响焊接接头质量。钛板氩弧焊选用具有下降外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,钨极端部应修磨成圆锥形,采用水平转动平焊。焊炬应提前送气,熄弧时应采用电流衰减装置和气体延时保护装置,延迟递气时间不少于15秒,避免焊缝受到氧化、污染。
施焊中严禁采用擦弧引燃的方法。送气软管选用塑料管,不宜采用橡胶管输送氩气。保护罩的材料选用奥氏体不锈钢或铝、铜,不得使用碳钢。所用清理工具只能用于钛,不得混用,在使用前应清理干净。
采用焊炬喷嘴和焊炬托罩保护熔池,喷出的氩气应保持稳定的层流状态。焊接过程中电弧应保持稳定,防止钨极与焊件或焊丝接触造成夹钨,当出现夹钨时,应消除缺陷后方可继续施焊。钛手工钨极氩弧焊操作要领:手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10o~15o)。焊丝沿着熔池前段平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区;焊接时,焊枪基本不做横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护;断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到100℃以下是方可移开焊枪。
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