不可忽视的回转窑筒体腐蚀问题

硫是钢材的有害元素，能降低钢的延展性和韧性，硫的腐蚀先在钢材表面形成Fes2密实层，然后在逐层深入，速度相对较慢，FeS2能增加钢材的热脆性，氧的存在，使窑筒体在高温200-300℃下氧化形成氧化膜，但这种氧化膜结构疏松，难以抑制金属的进一步氧化。氯离子，离子半径小穿透能力强，能快速进入钢板内部进行深层次的腐蚀，会大大降低钢材质量，使其变得很脆容易脆裂。一旦产生脆性破坏，不易提前发现，会增加窑体断裂的危险。

解决窑体腐蚀的问题，国外一般加焊耐腐蚀不锈钢衬板，这种做法弊端是造价高，加工难度大，后期维修困难。国内采取的措施，可在窑筒体内壁涂刷防腐耐高温涂料，志盛威华公司的ZS-1041烟气防腐涂料，是一种专门防止高温烟气腐蚀的涂料，可以同时防止氧腐蚀、硫腐蚀和氯离子腐蚀，采用鳞片石墨、惰性无机-有机成膜树脂，具有高封闭防腐性能，且耐高温750℃，不会因超温而粉化和碳化消融，还具有耐磨性，适合回转窑的使用要求。后期可以根据磨蚀和腐蚀情况进行下次补涂刷，一般3年不需要维修。

降低回转窑筒体腐蚀还要降低原燃料中有害组分的含量或调整好硫碱匹配，较少有害组分在回转窑内的富集，减轻窑筒体的腐蚀。选择更为优质的耐火材料，增强炉衬的屏蔽作用。