摩擦副密封环是机械密封的主要元件,它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此,对它有一些基本要求。
1、足够的强度和刚度:保证在工作条件(如压力,温度,滑动速度等)下不损坏,变形小,工作条件波动时影响小。
2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能确保使用寿命。
3、耐热冲击力,高的导热系数,低的线膨胀系数。
4、较小的摩擦系数,良好的自润滑性,材料与介质有很好的浸润性短时间干摩擦,不损伤端面。
5、易加工,材料成本低
摩擦副匹配要考虑的因素
1、一般选择一软一硬的材料配对,软环作窄环,如YG6/M106K,只有介质含固体颗粒、易结晶、粘度高 时才选用硬对硬。
2、尽量采用内装、内流式结构,防止机械杂质进入密封端面,减少泄漏量。
3、选导热性良好材料作动环。以利散热,降低端面温度。
4、环的壁厚不可太薄,以保证整体强度、刚度,也利散 热(导热欠佳的材料,可薄一些)。
5、动环和轴(轴套)间隙A11(0·4~0·6)以利补偿静环和轴(轴套)间隙1~3mm以免摩擦
密封端面宽度
1、主要决定窄环(软环)宽度,宽环外径—窄环外径≥0.5,宽环内径≤窄环内径-0.5;
2、泄漏量与摩擦副端面宽度关系不大
3、窄的端面摩擦热少,温度梯度小,热变形小,磨损均匀;
4、从受力角度出发,窄的端面整体强度和刚度差,易损坏或变形。因此应综合考虑。对于普通密封,端面宽度推荐值如下:
端面宽度
注:
1.宽系列用于组对性能好(如YG6/M106K、SiC/M106K)、工况条件好的场合。
2.窄系列用于组对性能欠佳(如YG6/YG6、YG6/青铜)、饱和蒸气压高、易挥发、颗粒介质,高速机械密封,(对于轻烃介质,在强度够的情况下,取窄系列)。
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