新冠肺炎疫情发生以来，口罩成了生活“必需品”，口罩生产原料出现紧缺，作为口罩“心脏”的熔喷无纺布更是“一布难求”。面对市场需求，以中石化为代表的国内石化企业迅速开启转产调整，以最快速度满足防疫及市场需求。
4月15日，燕山石化第四条熔喷无纺布生产线建成投产，至此4条熔喷无纺布生产线全部实现量产，熔喷无纺布日生产能力达到12吨，对原料紧张的口罩生产企业来说，这无疑是“雪中送炭”。
熔喷布是用于医用口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性。疫情发生以来，为了保障熔喷布价格稳定和口罩产品供应，作为国内最大的医卫原料供应商，中国石化积极响应中央和国家号召，决定利用自身生产优势，迅速打通产业链，全面介入熔喷料、熔喷布和口罩的生产，包括迅速建设16条熔喷布生产线，其中燕山石化4条、仪征化纤12条。据了解，截至目前，燕山石化4条熔喷无纺布生产线已全部实现量产，仪征化纤已有4条熔喷布生产线投产。
据了解，燕山石化熔喷无纺布项目分为两期工程进行建设，首期工程于2月24日开工建设，3月6日投产第一条生产线，3月8日投产第二条生产线，兑现了半个月建成一座熔喷无纺布厂的承诺。二期工程两条生产线于3月13日开工，4月10日投产第三条生产线，4月15日投产第四条生产线。
值得注意的是，在应对市场迫切需求的同时，燕山石化在提高设备国产化率方面也取得突破进展。据悉，燕山石化同合作方国机恒天集团就提高设备国产化率达成了共识，二期工程两条生产线均立足自主设计，包括核心设备熔喷头在内的全部成套设备均实现国内采购，从而使二期工程的设备国产化率达到100%。
自燕山石化熔喷无纺布项目第一条生产线于3月6日投产以来，至今3条生产线均实现了稳产高产，熔喷无纺布原料全部来自企业自产，发挥了其在合成树脂专业领域上下游一体化的优势。截至4月16日早8点，燕山石化已生产熔喷无纺布245.39吨，其中KN95口罩专用熔喷无纺布17.97吨，进一步缓解了市场口罩原材料需求难题，为全球抗击新冠疫情提供了有力支持。 据新华社
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辽阳石化1000吨/年熔喷无纺布生产线投产
新冠肺炎疫情期间，口罩作为防疫用品需求猛增，其原材料之一的熔喷无纺布也变得紧俏。作为国家四大化纤基地之一，辽阳石化迅速组织人员一手抓聚烯熔喷专用料研发攻关，一手抓熔喷无纺布生产线抢建施工。其中，辽阳石化利用中国石油生产的聚丙烯，仅用22天便自主成功研发出产能2000吨/年聚丙烯熔喷专用料。这不仅为公司建成的熔喷无纺布生产线备足“口粮”，还实现了聚丙烯熔喷专用料外销创效，有效缓解国内熔喷专用料市场的供需矛盾。
辽阳石化还投入精兵强将开展24小时连续不间断作业抢建生产线，先后自主完成272平方米设备基础浇筑、2880米电缆敷设及55台（套）核心设备安装，将常规下最快需要6个月建成的项目工期缩短至38天。
上世纪70年代末，辽阳石化曾生产出我国第一块“的确良”的涤纶短丝。面对疫情冲击，辽阳石化再次冲锋，此次建设的熔喷无纺布项目不仅有效缓解国内熔喷无纺布“一布难求”的紧张局面，还实现了中国石油在这一领域里从“一滴油到一个口罩”的长产业链、全产业链自主高效发展。
据新华社
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