延长“产业链” 传统地炼企业转型 高端化工新材料

3月24日中午11点半，金诚石化环氧丙烷项目建设工地的工人们按照疫情防控要求分时用餐，项目建设部经理周克伟和工人们穿着同样的工装走出工地。

30万吨环氧丙烷项目计划5月底竣工，因为疫情工期变得更加紧迫。对于金诚石化来说，这个项目是转型升级延链补链的重要一环，投产以后，不仅成为全国最大的环氧丙烷生产企业，也标志着金诚石化实现了从传统炼油企业向高端化工领域的全面转型，作为这个项目的负责人，周克伟感觉责任重大。

2017年，金诚石化走到了转型发展的十字路口。在当时新旧动能转换的大背景下，山东地方炼油企业正经历着一场大变局。

转还是不转？摆在了金诚石化的面前。不转，发展空间受限；转，往哪个方向转？

经过调研分析，金诚石化决定往高端化工新材料方向转型，一是因为石油化工产业链前端已经打下坚实的基础，二是因为石化产业链下游聚烯烃、聚氨酯、专用化学品等高端化工新材料市场前景看好。

2017年5月，金诚石化总投资97亿元的MZRCC项目开工建设。项目以金诚石化拥有核心专利技术的MZRCC装置为龙头，配套建设下游化工生产装置，是炼化一体化发展的综合项目，列入了山东省新旧动能转换重大项目库第一批优选项目名单。

工作职责所在，周克伟带领项目建设部立即投入到新项目建设中。“以前干的都是‘芝麻’大的项目，一下子负责‘大象’级别的项目，我们都感觉担子很重，大家都坚定一个信念，克服困难，迎难而上。”回忆当年建设情况，他有点哽咽。

2019年4月，主装置MZRCC顺利试生产开车成功，随后，配套生产装置也顺利投产，炼化一体化发展实质性走出了坚实的步伐。

以此开始，金诚石化的产业链开始了不断延伸之路。2020年6月，煤制氢装置顺利试生产开车成功，为企业增加了优质氢源。同期，另一个对金诚石化发展具有重要意义的高端特种油项目也进入了试生产开车阶段，这个项目采用国内最先进工艺技术，生产高端润滑油基础油、医药食品级白油等产品，均为高端化工产品，其中，生产的HVIIII+类8#、10＃、12#润滑油基础油填补了该型号国内生产的空白，替代进口。

按照发展规划，金诚石化确定了向高端聚烯烃，二氧化碳基聚氨酯、可降解塑料，高端专用化学品方向发展的路线。

2021年，金诚石化开工建设30万吨环氧丙烷等高端化工项目，被确定为淄博市重点发展的聚烯烃产业链链主企业。“去年2月份动工，一年的工夫，装置都已经就位了，金诚石化又创造了一个新的‘金诚速度’。”周克伟看着这片建设工地，满眼饱含深情。30万吨环氧丙烷项目的建设，使得金诚石化向高端化工新材料发展的步伐进一步提速，70万吨高端聚烯烃新材料、100万吨二氧化碳回收、30万吨超高分子量聚丙烯项目也将在年内陆续开工建设，延链聚合，加快转型升级。

一条绵延的产业链在不断延伸，曾经的地炼企业早已褪去传统的着装，奔着沿链聚合，加速向高端化工新材料产业奔去。