方形电池模组顶盖气密性检测——密封性检测案例分享

新能源车的发展,带动了国内电池行业的兴起。

而电芯和电池模组是电池两大重要部分。

今天我们要了解的是关于电池模组的零部件——顶盖气密性检测。

模组是连接电芯和电池组的桥梁,它不但具备了电芯的很多特性,同时还关联到电池组的众多特性,通过化学、机械、热、电子电气等方面将它们有机结合起来形成具备所需功能的电池系统。

因此电池模具的密封性要求高,如若不然,极易造成泄漏和损坏,危害行车安全。

下面海瑞思科技为大家展示方形电池顶盖气密性检测的案例。

客户要求电池模组顶盖能承受住1000Kpa的压力

气密性检测设备:HC经典系列气密性检测仪

检测方法:根据电池模组顶盖的材质和结构,我们设计相应的模具使之在进行检测时,处于密闭的腔体。

将方形电池模组顶盖放入模具中,进行测试。测试压力为1000kpa ,允许的最大泄漏量是100pa . 进气时间10s,稳压时间30s,测试时间5s,放气5s。

海瑞思HC经典系列气密性检测仪

  • 所有电气接口都后置,方便现场使用布线,后置接口包含了电源接口,USB接口、25PIN I/O接口、485接口、接地线接口和铭牌;
  • 气密测试设备稳定,准确,降低工厂调试人员的劳动强度;
  • 可提高产品气密性测试良品率达到99.8%;
  • 可提供前期小批量现场试验,能快速去改善生产工艺,加快项目进度;
  • 无忧售后,提供24个?保固期;
  • 更具竞争力的价格,保证整体项目取得更高的收益;
  • 本土技术支持,省内4小时上门服务,省外24小时服务。
  • 1. 17°最佳人机交互视?,减少操作员长期使用疲劳感;

    2. 搭载专利IVT气动密封阀岛,保证长期使用的稳定性;

    3. HI-OS操作系统自带2种压力测试形式,8种基本判定方法,可组合成20多种测试功能;

    4. 软件自动补偿电磁阀长时间工作导致的温度上升带来测试差异;

    5. 提供前期新品开发时的小批量测试服务,可带样品到我司现场验证防水工艺是否可靠。

    6. 多种高级参数功能,实现复杂测试要求,如自动测试、测前自动归零、OK/NG每一子程序都显示;

    7. 可选择直压、差压、高精度、流量型仪器,直压仪器标配美国仙童调压阀,提升测试压力稳定性;

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